Separador magnético TCTJ para deslimado y espesamiento
Separación y deslamado del producto sobrante de la clasificación tras la primera molienda. Espesamiento de la pulpa antes de la segunda molienda y filtración.
El proceso de deslamado del mineral magnético antes de introducirlo en la criba fina y la flotación inversa; la concentración final de magnetita.
Estructura

Principio de funcionamiento
Después de que la pulpa se introduce en la caja de alimentación, se puede introducir directamente en el área de separación. El mineral magnético se absorbe en la superficie del tambor magnético después de la magnetización y se transfiere a la zona de descarga de minerales mediante el tambor de separación rotatorio. Bajo la presión del agua de lavado, se pueden deslamar los relaves y el mineral se descarga en la caja de concentrado con el agua de lavado o un rascador, convirtiéndose así en el concentrado. Mientras tanto, el mineral no magnético en la pulpa fluye hacia la caja inferior con la pulpa. Debido a la diferencia en el tamaño de las partículas y la densidad en la caja inferior, las partículas pesadas y gruesas se depositan en el fondo y salen por la boca de relaves, entonces este es el relave grueso, el lodo ligero se puede descargar mediante los dispositivos de rebose.
Punto 1 de innovación tecnológica de patentes
El separador magnético concentrado está equipado con una brida de alimentación multipunto en la caja de alimentación, su diseño de parte superior abierta permite la alimentación lateral y superior, y cuenta con un vertedero de rebose que distribuye uniformemente los materiales en el tanque a lo largo del tambor.
Punto 2 de innovación tecnológica en patentes
La intensidad del campo magnético y la profundidad de la superficie del tambor se pueden ajustar modificando la estructura del sistema magnético según las propiedades del material y los objetivos de separación, lo que hace que la cantidad de materiales magnéticos en los relaves sea inferior al 0,5 % en comparación con los separadores magnéticos comunes.
Punto 3 de innovación tecnológica en patentes
El sistema magnético está diseñado por divisiones según el objetivo de separación, para mejorar la fuerza magnética en la zona de separación, mientras que la zona de concentración adopta una estructura multipolar para reducir los materiales magnéticos en los relaves, mejorar la recuperación y el grado de concentración.
Punto 4 de innovación tecnológica en patentes
El ángulo de envoltura del sistema magnético es 160° mayor que los 127° del tipo normalmente aguas abajo, el área de separación magnética se alarga y los tiempos de rodadura de los materiales magnéticos aumentan, lo que mejora la calidad del concentrado.






