Separador magnético permanente de tambor JCTN para aumentar el grado del concentrado y disminuir el contenido de residuos.
El separador magnético permanente de tambor JCTN, desarrollado por nuestra empresa, mejora la calidad del concentrado y reduce el contenido de sedimentos. Adopta un amplio ángulo de envoltura de 240° a 270°, una estructura multipolar y de pulsación magnética combinada con agua de enjuague multicanal, un dispositivo de lavado superior y un nuevo diseño de tanque, lo que permite aumentar la calidad del concentrado entre un 2 % y un 10 % en comparación con los separadores magnéticos convencionales, sin reducir la tasa de recuperación. De esta manera, se resuelve el problema de la dificultad de los separadores magnéticos convencionales para mejorar la calidad del concentrado debido a la aglomeración magnética de impurezas.
El producto ha solicitado patentes de invención nacionales e internacionales, y superó la evaluación provincial y ministerial el 30 de mayo de 2015, lo que supone un hito tanto a nivel nacional como internacional, alcanzando un nivel líder en el sector.
Solicitud
Este producto es un separador magnético húmedo diseñado para el enjuague y la purificación de mineral magnético. Según los requisitos del proceso, el mineral magnético se lava, selecciona, purifica, deslama y concentra. Aplicable a: clasificación y deslama de productos de desbordamiento graduados después de la molienda primaria; concentración de minerales antes de la molienda y filtración secundarias; deslama de magnetita antes de entrar en el tamiz fino y deslama antes de la flotación inversa; es la selección final de magnetita.
Principio de funcionamiento de JCTN:
Una vez que la pulpa de mineral se introduce en el dispositivo de alimentación tubular 1, se transporta directamente a la zona de clasificación del equipo a través de una tela con aberturas. Los minerales magnéticos presentes en ella se magnetizan, se agrupan y se estratifican, y luego se adsorben directamente en la superficie del tambor 3 mediante una fuerza magnética de alta eficiencia. El concentrado magnético se extrae de la superficie del líquido mediante el tambor 3, que gira en sentido contrario, y se transporta hacia arriba. Durante el proceso de transporte, se logra la separación del agua y el mineral, aumentando así la concentración. Al mismo tiempo, una vez que el concentrado se separa de la superficie del líquido, el campo magnético de agitación incorporado en la superficie del tambor 3 provoca el movimiento mecánico de aglomeración, dispersión y aglomeración repetidas de las partículas de mineral. y, mediante el enjuague con agua de enjuague multietapa 2, se pueden eliminar eficazmente impurezas como silicio, azufre, fósforo y agregados de baja calidad en el concentrado, lo que permite mejorar al máximo su calidad. Finalmente, el raspador de doble capa (dispositivo de descarga 4 y raspador 5) lo incorpora al depósito de concentrado 6 para convertirlo en concentrado; y los minerales no magnéticos y los organismos asociados de baja pureza, junto con el flujo de mineral, entran en la salida de relaves 7 en la parte inferior del tanque de clasificación para convertirse en relaves o productos intermedios.
Puntos de innovación de la patente del separador magnético JCTN:
◆ Punto de innovación uno: Dispositivo de enjuague de agua multietapa
El cuerpo del tanque está equipado con dispositivos de enjuague multicanal que utilizan boquillas de acero inoxidable especialmente dispuestas para enjuagar completamente los minerales de la superficie del tambor, de modo que las impurezas como el silicio, el azufre, el fósforo y los agregados de baja calidad presentes en el concentrado puedan eliminarse eficazmente, mejorando así al máximo la calidad del concentrado.
◆ Punto de innovación dos: Estructura de enjuague de cortina superior
La parte superior del tanque está equipada con una estructura de enjuague por cortina de agua, que puede transportar eficazmente silicio, azufre, fósforo y otras impurezas presentes en la aglomeración magnética, que se abre bajo la acción del dispositivo de enjuague por agua de varias etapas y el dispositivo de agitación magnética, así como los agregados de baja calidad, hacia los relaves, y puede reducir las impurezas en el concentrado.
◆ Punto de innovación tres: Estructura de sistema magnético multipolar con gran ángulo de envoltura
La estructura del sistema magnético, con un amplio ángulo de envoltura de 240° a 270° y múltiples polos magnéticos, permite que los minerales rueden varias veces sobre la superficie del tambor, eliminando eficazmente el silicio, el azufre, el fósforo, etc., mezclados en los minerales y mejorando así la calidad del concentrado.
◆ Punto de innovación cuatro: Tecnología de circuito magnético de pulsación magnética
Dentro de la carcasa del tambor hay un dispositivo de agitación magnética que permite agitar magnéticamente los minerales adheridos a su superficie. Este dispositivo, combinado con un sistema magnético multipolar, genera un campo magnético pulsante que aglomera y dispersa repetidamente los minerales. Posteriormente, al enjuagarlos con agua, se eliminan eficazmente sustancias nocivas como silicio, azufre, fósforo y agregados de baja calidad presentes en el concentrado, mejorando así su calidad.
◆ Quinto punto de innovación: Protección de rodamientos
La tapa de aluminio exterior presenta una ranura ancha y un diseño estructural con una cámara interna oculta, lo que impide que la pulpa resultante penetre en la superficie de unión del extremo del eje y refuerza el sellado del equipo. El extremo del eje del rodillo utiliza un sistema de sellado compuesto por un sello mecánico laberíntico de múltiples ranuras y un anillo de sellado labial, lo que evita que las impurezas entren en el extremo del eje y dañen el rodamiento. Además, cuenta con un manguito en el extremo opuesto al de accionamiento, que previene eficazmente los daños al eje en caso de que el rodamiento se dañe.
◆ Punto de innovación seis: Dispositivo de descarga de mineral anhidro
Se utiliza un rascador doble para descargar el mineral, con el fin de enriquecer el concentrado y mejorar su densidad. El rascador está fabricado con material resistente al desgaste, lo que prolonga su vida útil.
◆ Punto de innovación siete: Sistema de lavado con doble filtro
El sistema de lavado controla 8 tuberías de resina mediante una válvula de control. La tubería principal cuenta con un filtro de tubería y un filtro de tubería doble en forma de Y, lo que evita que la boquilla se obstruya durante un funcionamiento prolongado.
◆ Octavo punto de innovación: Dispositivo de alimentación
El dispositivo de alimentación es una caja de alimentación tubular, conectada mediante bridas (de 2 a 4 bridas), que distribuye el material a través de un sistema de separación y un dispositivo de rebose, logrando así una distribución uniforme de los materiales. El tubo de acero de 30 mm de espesor en la base garantiza una larga vida útil sin desgaste.
◆ Punto de innovación nueve: Transmisión
El separador magnético JCTN está equipado con un dispositivo de control de regulación de velocidad por conversión de frecuencia, que permite ajustar la velocidad del equipo según las propiedades del mineral in situ, para así lograr el índice de procesamiento de minerales correspondiente.
◆ Punto de innovación diez: Caja de alta concentración
La caja de concentrado adopta una estructura elevada que evita eficazmente las salpicaduras de la pulpa, y se ha adherido una lámina cerámica resistente al desgaste en las zonas más propensas al desgaste para aumentar la vida útil de la caja de concentrado.
Parámetros técnicos principales
| Modelo | Dimensiones del tambor (diámetro × longitud)(mm) | El máximoinducción magnéticaintensidad del tambor superficie (monte) | Capacidad(t/h) | Fuerza(kW) | RuidodB(A) | Peso(Kg) |
| JCTN1024 | 1050X2400 |
De acuerdo a el mineral (100-600) | 25-50 | 11 |
≤ 75 | 5250 |
| JCTN1030 | 1050X3000 | 30-60 | 11 | 6700 | ||
| JCTN1224 | 1200x2400 | 40-70 | 15 | 7200 | ||
| JCTN1230 | 1200x3000 | 50-80 | 15 | 10000 | ||
| JCTN1236 | 1200x3600 | 60-90 | 22 | 14000 | ||
| JCTN1240 | 1200x4000 | 75-110 | 22 | 16000 | ||
| JCTN1245 | 1200x4500 | 85-120 | 22 | 19000 | ||
| JCTN1530 | 1500X3000 | 70-100 | 22 | 19500 | ||
| JCTN1540 | 1500X4000 | 90-130 | 30 | |||
| JCTN1545 | 1500X4500 | 100-150 | 30 | 22000 | ||
| JCTN1550 | 1500X5000 | 120-160 | 30 | 24500 |
Nota: Por favor, proporcione muestras de mineral para la selección del equipo, con el fin de determinar los mejores parámetros de separación mediante experimentos de separación magnética.
Seis nuevas revoluciones en la innovación de procesos de valorización
El separador magnético JCTN es una estructura de sistema magnético con un amplio ángulo de envoltura y múltiples polos magnéticos. Combinado con un dispositivo de agitación magnética, un dispositivo de enjuague de agua y un dispositivo de transmisión con regulación de velocidad por conversión de frecuencia, se mejora la controlabilidad del separador magnético JCTN, permitiendo ajustar los parámetros de operación del equipo según las propiedades específicas del mineral para cumplir con los requisitos de las diferentes etapas del proceso en cuanto a los indicadores de procesamiento de minerales. En el proceso de beneficio, permite:
1) Obtener el concentrado calificado con anticipación después de la primera etapa de molienda, para lograr “Obtenerlo temprano”; 2) Aumentar la tasa de desperdicio antes de la molienda, y lograr “Desecharlo temprano”;
3) El proceso totalmente magnético reemplaza el proceso de flotación inversa para lograr “obtener más”; 4) Un solo separador magnético JCTN reemplaza a múltiples separadores magnéticos tradicionales;
5) Reemplazar los equipos de selección tradicionales;
6) Aplicación en mineral de hierro ultrafino.
Caso de uso de
Caso 1 Aplicación de JCTN Separación magnéticao en benxi Dongfangsanjiazi Minería Industria
La primera etapa del separador magnético JCTN1245 se alimenta con el rebosadero de la primera etapa del ciclón, y la finura de molienda es de -200 mallas, lo que representa el 80%. Los datos de uso en campo de una etapa del separador magnético JCTN1245 se muestran en la Tabla 1.
| producto | Grado TFe /% | Producir /% | Recuperación de TFe /% | MFe/% |
| Concentrarse | 48.45 | 46.28 | 81,54 |
|
| relaves | 9.45 | 53,72 | 19.01 |
0,30 |
| Alimentación | 27.50 | 100.00 | 100.00 |
|
Tabla 1. Datos de campo de un separador magnético JCTN1245.
Como se puede observar en la tabla anterior, la primera etapa utiliza un separador magnético JCTN1245, con una finura de -200 mallas, lo que representa el 80%. La ley del mineral en bruto aumentó del 27,50% a una ley de concentrado del 48,45%, el hierro magnético de los relaves fue del 0,30%, y el hierro magnético de los relaves fue inferior al 1,00% en respuesta a los requisitos del cliente.
En la primera etapa de la planta se utilizan un total de 10 separadores magnéticos JCTN1245 para las operaciones de clasificación. La separación que proporciona este equipo no solo mejora la calidad del concentrado, sino que también elimina la mayor parte de los relaves, reduce la cantidad de molienda en la segunda etapa y ahorra energía. Su funcionamiento en planta es excelente y ha recibido elogios de los clientes.
|
Producto |
Grado TFe/% | Producir /% | Recuperación de TFe /% |
MFe/% |
| Concentrarse | 63,83 | 79.01 | 95,79 |
|
| relaves | 10.57 | 20,99 | 4.21 | 0,60 |
| Alimentación | 52,65 | 100.00 | 100.00 |
|
Tabla 2. Datos de campo del separador magnético JCTN1245 de segunda etapa.
Como se puede observar en la tabla anterior, la segunda etapa adopta un separador magnético JCTN1245, y la finura es de -400 mallas, lo que representa el 90%, el grado del mineral crudo aumentó del 52,65% al grado del concentrado del 63,83%, el hierro magnético de los relaves fue del 0,60%, y el hierro magnético de los relaves fue inferior al 1,00% en respuesta a los requisitos del cliente.
En la segunda etapa de la planta se utilizan un total de 10 separadores magnéticos JCTN1245 para las operaciones de separación. Mediante este equipo, se obtiene un concentrado de mineral con una ley comprendida entre el 61,00 % y el 65,00 %, y un contenido de hierro magnético en los relaves inferior al 1,00 %. En comparación con el uso de separadores en serie, un separador magnético refinador y de escoria puede sustituir a dos separadores magnéticos convencionales, lo que reduce el espacio necesario y los costes operativos.
Caso 2: Aplicación de JCTN Separador magnético en Xigang Bolún Minería
Los minerales de las minas Hami Bolun y Subei Bolun son todos magnetita primaria. El proceso original en el sitio adopta una molienda en tres etapas, clasificación con criba fina, deslimado en tres etapas y separación magnética débil en tres etapas, y la ley del concentrado final alcanza más del 63%. Después de adoptar el separador magnético JCTN, se puede reemplazar el proceso original de tanque de deshidratación magnética y separación magnética débil en serie. En la etapa de desbaste, para garantizar la ley de los relaves, se aumenta la ley del concentrado en más de 2 puntos porcentuales, para reducir el consumo de energía de la molienda posterior y asegurar que la ley del concentrado final alcance más del 63%.
En las dos plantas de procesamiento de Hami Bolun Mining Co., Ltd. hay 16 separadores magnéticos JCTN1230, y cada planta utiliza 8 separadores magnéticos JCTN1230 para las operaciones de beneficio in situ. El resultado del beneficio es bueno, lo cual ha sido reconocido por los clientes.
Subei Bolun Mining Co., Ltd. cuenta con 7 conjuntos de separadores magnéticos JCTN1230 para operaciones de beneficio. El resultado del beneficio es bueno y ha sido reconocido por los clientes.
Caso 3: Solicitud in ultrafino mineral de hierro
La mina SINO Mining en Australia se especializa en magnetita y emplea un proceso de molienda en dos etapas y separación magnética en tres etapas. Tras la molienda en dos etapas, el tamaño de partícula de los minerales es aproximadamente el 90 % inferior a -500 mallas. Para la selección, se utiliza el separador magnético JCTN1230 en sustitución de los dos separadores magnéticos CTB1230 del proceso original. El proceso de beneficio se muestra en la figura.
En la tabla se muestran sus indicadores de valorización:
|
| Producir | Grado TFe /% | Producir /% |
Recuperación de TFe | Observaciones | ||
|
JCTN1230 magnético separado | Concentrarse | 67.03 | 84.5 | 93,42 |
Durante la prueba el período, el valor promedio fue investigado varias veces. | ||
| relaves | 25.80 | 15.47 | 6.58 | ||||
| Alimentación | 60,65 | 100.00 | 100.00 | ||||
|
Aplicación de dos CTB1230 magnético | Concentrarse | 66.05 | 98.13 | 99,25 | |||
| relaves | 26.53 | 1,87 | 0,75 | ||||
| Alimentación | 65.31 | 100.00 | 100.00 | ||||
| Concentrarse | 65.31 | 88.51 | 95.31 | ||||
| relaves | 24,75 | 11.49 | 4.69 | ||||
| Alimentación | 60,65 | 100.00 | 100.00 |
Según los datos, en SINO Mining, un único separador magnético JCTN sustituye a los dos separadores magnéticos CTB1230 del proceso original, y aún así se pueden obtener productos de calidad con un grado superior al del concentrado original, lo que demuestra las ventajas del separador magnético JCTN en la aplicación de mineral de hierro de grado de polvo ultrafino.
Categorías de productos
-
Serie YCMW Recuperación de cola de pulso de intensidad media...
-
Separador de elutriación electromagnética TCXJ
-
Separador magnético de rodillos de tierras raras CFLJ
-
Serie RCYPIISintética permanente autolimpiante I...
-
Separador magnético de flujo ascendente
-
Removedor de hierro electromagnético en polvo seco HCT