Tambor para aumentar el grado de concentrado y disminuir el contenido de posos de JCTN

Separador magnético permanente

El separador magnético permanente de tambor JCTN, desarrollado por nuestra empresa, mejora la calidad del concentrado y reduce el contenido de sedimentos. Adopta un amplio ángulo de envoltura de 240° a 270°, una estructura multipolar y de pulsación magnética combinada con agua de enjuague multicanal, un dispositivo de lavado superior y un nuevo diseño de tanque, lo que permite aumentar la calidad del concentrado entre un 2 % y un 10 % en comparación con los separadores magnéticos convencionales, sin reducir la tasa de recuperación. De esta manera, se resuelve el problema de la dificultad de los separadores magnéticos convencionales para mejorar la calidad del concentrado debido a la aglomeración magnética de impurezas.

El producto ha solicitado patentes de invención nacionales e internacionales, y superó la evaluación provincial y ministerial el 30 de mayo de 2015, lo que supone un hito tanto a nivel nacional como internacional, alcanzando un nivel líder en el sector.

Solicitud:

Este producto es un separador magnético húmedo diseñado para el enjuague y la purificación de mineral magnético. Según los requisitos del proceso, el mineral magnético se lava, selecciona, purifica, deslama y concentra. Aplicable a: clasificación y deslama de productos de desbordamiento graduados después de la molienda primaria; concentración de minerales antes de la molienda y filtración secundarias; deslama de magnetita antes de entrar en el tamiz fino y deslama antes de la flotación inversa; es la selección final de magnetita.

Principio de funcionamiento de JCTN

Una vez que la pulpa de mineral se introduce en el dispositivo de alimentación tubular 1, se transporta directamente a la zona de clasificación del equipo a través de una tela con aberturas. Los minerales magnéticos presentes en ella se magnetizan, se agrupan y se estratifican, y luego se adsorben directamente en la superficie del tambor 3 mediante una fuerza magnética de alta eficiencia. El concentrado magnético se extrae de la superficie del líquido mediante el tambor 3, que gira en sentido contrario, y se transporta hacia arriba. Durante el proceso de transporte, se logra la separación del agua y el mineral, aumentando así la concentración. Al mismo tiempo, una vez que el concentrado se separa de la superficie del líquido, el campo magnético de agitación incorporado en la superficie del tambor 3 provoca el movimiento mecánico de aglomeración, dispersión y aglomeración repetidas de las partículas de mineral. y bajo el enjuague de agua de enjuague multietapa 2, las impurezas tales como silicio, azufre, fósforo y agregados de baja calidad en el concentrado pueden ser raspados eficazmente, de modo que el grado del concentrado puede mejorarse tanto como sea posible. Finalmente, el raspador de doble capa (dispositivo de descarga 4 y raspador 5), se enriquece en la caja de concentrado 6 para convertirse en concentrado; y los minerales no magnéticos y los organismos asociados pobres, junto con el flujo de mineral, entran a la salida de relaves 7 en el fondo del tanque de clasificación para convertirse en relaves o intermedios.

Puntos de innovación de patentes

1. Dispositivo de enjuague de agua multietapa

El cuerpo del tanque está equipado con dispositivos de enjuague multicanal que utilizan boquillas de acero inoxidable especialmente dispuestas para enjuagar completamente los minerales de la superficie del tambor, de modo que las impurezas como el silicio, el azufre, el fósforo y los agregados de baja calidad presentes en el concentrado puedan eliminarse eficazmente, mejorando así al máximo la calidad del concentrado.

◆ Estructura de enjuague de cortina superior

La parte superior del tanque está equipada con una estructura de enjuague por cortina de agua, que puede transportar eficazmente silicio, azufre, fósforo y otras impurezas presentes en la aglomeración magnética, que se abre bajo la acción del dispositivo de enjuague por agua de varias etapas y el dispositivo de agitación magnética, así como los agregados de baja calidad, hacia los relaves, y puede reducir las impurezas en el concentrado.

◆ Estructura de sistema magnético multipolar con gran ángulo de envoltura

La estructura del sistema magnético con un gran ángulo de envoltura de 240° a 270° y múltiples polos magnéticos puede hacer que los minerales rueden varias veces sobre la superficie del tambor y eliminar eficazmente el silicio, el azufre, el fósforo, etc., mezclados en los minerales, mejorando así la calidad del concentrado.

◆ Tecnología de circuito magnético de pulsación magnética

Dentro de la piel del tambor hay un dispositivo de agitación magnética, de modo que los minerales adheridos a la superficie del tambor se puedan agitar magnéticamente de manera efectiva, combinado con el sistema magnético multipolar para generar un campo magnético pulsante, de modo que los minerales se aglomeran y dispersan repetidamente, y se enjuagan con agua de enjuague,

Puede eliminar eficazmente sustancias nocivas como el silicio, el azufre, el fósforo y los agregados de baja calidad presentes en el concentrado, mejorando así la calidad del mismo.

◆ Protección de rodamientos

La tapa de aluminio exterior presenta una ranura ancha y un diseño estructural con una cámara interna oculta, lo que impide que la pulpa resultante penetre en la superficie de unión del extremo del eje y refuerza el sellado del equipo. El extremo del eje del rodillo utiliza un sistema de sellado compuesto por un sello mecánico laberíntico de múltiples ranuras y un anillo de sellado labial, lo que evita que las impurezas entren en el extremo del eje y dañen el rodamiento. Además, cuenta con un manguito en el extremo opuesto al de accionamiento, que previene eficazmente los daños al eje en caso de que el rodamiento se dañe.

◆ Dispositivo de descarga de mineral anhidro

Se utiliza un rascador doble para descargar el mineral con el fin de enriquecer el concentrado y mejorar su densidad. El rascador está fabricado con material resistente al desgaste, lo que prolonga su vida útil.

◆ Sistema de lavado con doble filtro

El sistema de lavado controla 8 tuberías de resina mediante la válvula de control. La tubería principal tiene un filtro de tubería y un filtro de tubería doble en forma de Y, que puede evitar que la boquilla se obstruya para un funcionamiento prolongado.

◆ Dispositivo de alimentación

El dispositivo de alimentación es una caja de alimentación tubular, conectada mediante bridas (de 2 a 4 bridas), que distribuye el material a través de un sistema de separación y un dispositivo de rebose, logrando así una distribución uniforme de los materiales. El tubo de acero de 30 mm de espesor en la base garantiza una larga vida útil sin desgaste.

◆ Transmisión

El separador magnético JCTN está equipado con un dispositivo de control de regulación de velocidad por conversión de frecuencia, que permite ajustar la velocidad del equipo según las propiedades del mineral in situ, para así lograr el índice de procesamiento de minerales correspondiente.

◆ Caja de alta concentración

La caja de concentrado adopta una estructura elevada que evita eficazmente las salpicaduras de la pulpa, y se ha adherido una lámina cerámica resistente al desgaste en las zonas más propensas al desgaste para aumentar la vida útil de la caja de concentrado.

Parámetros técnicos principales

Nota: 1. Proporcione muestras de mineral para la selección del equipo, con el fin de determinar los mejores parámetros de separación mediante experimentos de separación magnética.

Seis nuevas revoluciones en la innovación de procesos de valorización

El separador magnético JCTN es una estructura de sistema magnético con un amplio ángulo de envoltura y múltiples polos magnéticos. Combinado con un dispositivo de agitación magnética, un dispositivo de enjuague de agua y un dispositivo de transmisión con regulación de velocidad por conversión de frecuencia, se mejora la controlabilidad del separador magnético JCTN, permitiendo ajustar los parámetros de operación del equipo según las propiedades específicas del mineral para cumplir con los requisitos de las diferentes etapas del proceso en cuanto a los indicadores de procesamiento de minerales. En el proceso de beneficio, permite:

1) Obtenga el concentrado calificado con anticipación después de la primera etapa de molienda, para así lograr "Obtenerlo temprano";

2) Aumentar la tasa de desperdicio antes de la molienda y lograr "desecharlo pronto";

3) El proceso totalmente magnético reemplaza el proceso de flotación inversa para lograr "Obtener más";

4) Un único separador magnético JCTN reemplaza a varios separadores magnéticos tradicionales;

5) Reemplazar los equipos de selección tradicionales;

6) Aplicación en mineral de hierro ultrafino.

Caso de uso del separador magnético JCTN

Aplicación del separador magnético JCTN en la industria minera de Benxi Dongfangsanjiazi

La primera etapa del separador magnético JCTN1245 se alimenta con el rebosadero de la primera etapa del ciclón, y la finura de molienda es de -200 mallas, lo que representa el 80%. Los datos de uso en campo de una etapa del separador magnético JCTN1245 se muestran en la Tabla 1.

Tabla 1. Datos de campo de un separador magnético JCTN1245.

Como se puede observar en la tabla anterior, la primera etapa adopta un separador magnético JCTN1245, y la finura es de -200 mallas, lo que representa el 80%, la ley del mineral crudo aumentó del 27,50% a una ley de concentrado del 48,45%, el hierro magnético de los relaves fue del 0,30%, y el hierro magnético de los relaves fue inferior al 1,00% en respuesta a los requisitos del cliente.

En la primera etapa de la planta se utilizan un total de 10 separadores magnéticos JCTN1245 para las operaciones de clasificación. La separación que proporciona este equipo no solo mejora la calidad del concentrado, sino que también elimina la mayor parte de los relaves, reduce la cantidad de molienda en la segunda etapa y ahorra energía. Su funcionamiento en planta es excelente y ha recibido elogios de los clientes.

El material de alimentación del separador magnético JCTN1245 de segunda etapa es el rebose del ciclón de segunda etapa, y su finura de molienda es de -400 mallas, lo que representa el 90 %. Los datos de uso en campo del separador magnético JCTN1245 de segunda etapa se muestran en la Tabla 2.

Tabla 2. Datos de campo del separador magnético JCTN1245 de segunda etapa.

Como se puede observar en la tabla anterior, la segunda etapa adopta un separador magnético JCTN1245, y la finura es de -400 mallas, lo que representa el 90%, el grado del mineral crudo aumentó del 52,65% al ​​grado del concentrado del 63,83%, el hierro magnético de los relaves fue del 0,60%, y el hierro magnético de los relaves fue inferior al 1,00% en respuesta a los requisitos del cliente.

En la segunda etapa de la planta, se utilizan un total de 10 separadores magnéticos JCTN1245 para las operaciones de separación. Gracias a este equipo, se obtiene un concentrado de mineral con una ley comprendida entre el 61 % y el 65 %, y un contenido de hierro magnético en los relaves inferior al 1 %. En comparación con el uso de separadores en serie, un separador magnético refinador y de escoria puede sustituir a dos separadores magnéticos convencionales, lo que reduce el espacio necesario y los costes operativos.