Molino de molienda de alta presión HPGR
Solicitud
El rodillo de molienda de alta presión de accionamiento simple está especialmente diseñado para pre-moler el clínker de cemento, la escoria mineral, el clínker de acero, etc., en gránulos pequeños, para ultratriturar los minerales metálicos (minerales de hierro, manganeso, cobre, plomo-zinc, vanadio y otros) y para moler los minerales no metálicos (gangas de carbón, feldespato, nefelina, dolomita, piedra caliza, cuarzo, etc.) hasta convertirlos en polvo.
Estructura y principio de funcionamiento
Diagrama del principio de funcionamiento
El rodillo de molienda de alta presión de accionamiento único se basa en el principio de extrusión de agregados. Consta de un rodillo fijo y un rodillo móvil que giran en sentido contrario a la misma velocidad. El material ingresa por la abertura de alimentación superior, se muele por extrusión a alta presión en el espacio entre los dos rodillos y se descarga por la parte inferior.
Pieza de accionamiento
Solo se necesita un motor; la potencia se transmite del rodillo fijo al móvil mediante un sistema de engranajes, lo que permite que ambos rodillos estén completamente sincronizados y sin fricción. Toda la energía se utiliza para la extrusión del material, y la tasa de aprovechamiento energético es alta, lo que supone un ahorro del 45 % de electricidad en comparación con los rodillos de molienda de alta presión convencionales.
Sistema de aplicación de presión
El sistema combinado de presión mecánica por resorte permite que el rodillo móvil se desplace con flexibilidad. Cuando se detecta la entrada de partículas de hierro, el sistema de presión por resorte retrocede de inmediato y reacciona a tiempo, garantizando una tasa de operación de hasta el 95%. En cambio, con los rodillos de rectificado de alta presión tradicionales, es necesario descargar el aceite hidráulico a través de la tubería para aliviar la presión. Esta acción se retrasa, lo que puede dañar la superficie del rodillo o provocar un mal funcionamiento del sistema hidráulico.
Superficie del rodillo
La superficie del rodillo está soldada con un material de soldadura de aleación resistente al desgaste, y su dureza puede alcanzar HRC58-65. La presión se ajusta automáticamente según el material, lo que no solo permite el rectificado, sino que también protege la superficie del rodillo. El rodillo móvil y el rodillo fijo funcionan de forma sincronizada, sin fricción por deslizamiento. Por lo tanto, la vida útil de la superficie del rodillo es mucho mayor que la de un rodillo de rectificado de alta presión convencional.
Características técnicas principales
■Alta eficiencia de trabajo. En comparación con los equipos de trituración tradicionales, la capacidad de procesamiento aumenta entre un 40 y un 50 %. La capacidad de procesamiento del PGM1040 puede alcanzar entre 50 y 100 t/h con tan solo 90 kW de potencia.
■Bajo consumo de energía. Gracias a su sistema de accionamiento de un solo rodillo, solo requiere un motor para funcionar. El consumo de energía es muy bajo. En comparación con el sistema HPGR de doble accionamiento tradicional, puede reducir el consumo de energía entre un 20 % y un 30 %.
■Excelente resistencia al desgaste. Con un solo motor, la sincronización entre los dos rodillos es óptima. Gracias a sus superficies soldadas resistentes al desgaste, los rodillos ofrecen una gran durabilidad y un mantenimiento sencillo.
■Alta tasa de operación: ≥ 95%. Gracias a su diseño científico, el equipo se presuriza mediante un grupo de resortes de alta presión. La presión de trabajo se ajusta automáticamente según la compresión del grupo de resortes. No presenta puntos de mal funcionamiento.
■Alta automatización y fácil ajuste. Al no contar con sistema hidráulico, presenta una baja tasa de fallos.
■La superficie del rodillo está soldada con un material de soldadura de aleación resistente al desgaste, de alta dureza y buena resistencia al desgaste. La presión sobre el resorte proviene de la fuerza de reacción del material, y esta presión se mantiene siempre equilibrada, lo que no solo logra el objetivo de trituración, sino que también protege la superficie del rodillo. El rodillo móvil y el rodillo fijo están engranados y accionados por el sistema de engranajes, y la velocidad está completamente sincronizada, evitando así la fricción por deslizamiento entre el material y la superficie del rodillo. Por lo tanto, la vida útil es mucho mayor que la de la HPGR de doble accionamiento.
■Estructura compacta y poco espacio por planta.
