Molino de molienda de alta presión HPGM
Solicitud
En China existen diversos tipos de recursos de mineral metálico, pero la mayoría de las variedades presentan una calidad deficiente, mixta y fina. Para resolver los problemas pendientes en los aspectos económicos, técnicos y de protección ambiental del desarrollo minero, las empresas mineras nacionales están introduciendo, asimilando y absorbiendo activamente equipos de producción minera nuevos y eficientes provenientes del extranjero. En este contexto de mercado, el HPGR, el primer equipo de molienda de alta eficiencia investigado y demostrado, comienza a utilizarse en las empresas mineras nacionales. Es también el equipo de producción minera que más interés despierta en la industria minera del país. Se puede afirmar que el HPGR se utiliza ampliamente en las minas de metales nacionales. El HPGR se ha utilizado ampliamente tanto a nivel nacional como internacional en la molienda en la industria cementera, la granulación en la industria química y la molienda fina de pellets para aumentar la superficie específica. Se utiliza para la trituración de mineral metálico con diversos fines, como simplificar el proceso de trituración, lograr una mayor trituración y menor molienda, mejorar la productividad del sistema y optimizar el efecto de molienda o los indicadores de separación.
Principio de funcionamiento
El rodillo de molienda de alta presión de la serie HPGM es un nuevo tipo de equipo de molienda de bajo consumo energético, diseñado según el principio de pulverización de capas de material a alta presión. Consta de dos rodillos de compresión que giran sincrónicamente a baja velocidad. Uno es un rodillo fijo y el otro móvil, ambos accionados por un motor de alta potencia. Los materiales se alimentan uniformemente desde la parte superior de los dos rodillos y son transportados continuamente al espacio entre ellos por el rodillo de compresión. Tras ser sometido a una alta presión de 50 a 300 MPa, la torta de material densa se descarga de la máquina. En la torta descargada, además de una cierta proporción de productos calificados, la estructura interna de las partículas de productos no calificados se llena con una gran cantidad de microfisuras debido a la extrusión a alta presión, lo que mejora considerablemente la capacidad de molienda del material. Para los materiales después de la extrusión, tras la trituración, clasificación y cribado, los materiales finos de menos de 0,8 mm pueden alcanzar aproximadamente el 30 %, y los materiales de menos de 5 mm pueden alcanzar más del 80 %. Por lo tanto, en el proceso de molienda posterior, el consumo de energía de molienda se puede reducir en gran medida, de modo que se puede aprovechar al máximo la capacidad de producción del equipo de molienda; generalmente, la capacidad del sistema de molino de bolas puede aumentar entre un 20 % y un 50 %, y el consumo total de energía puede reducirse entre un 30 % y un 50 % o más.
Ventajas del producto
■El diseño de presión constante garantiza una presión uniforme entre los rodillos y asegura un efecto de trituración eficaz.
■Corrección automática de la desviación, que permite ajustar rápidamente la separación entre los rodillos para garantizar el funcionamiento suave del equipo.
■El sistema de separación de bordes reduce el efecto de los bordes sobre el efecto de aplastamiento.
■Con pernos de carburo cementado, larga vida útil, fácil mantenimiento y reemplazables.
■El banco de válvulas utiliza componentes importados, y el sistema hidráulico tiene un diseño razonable y una buena fiabilidad.
