Molino de molienda de alta presión HPGM
Solicitud
Hay muchos tipos de recursos de minerales metálicos en China, pero las calidades de la mayoría de las variedades minerales son pobres, variadas y finas. Para resolver los problemas pendientes en los aspectos económicos, técnicos y de protección ambiental del desarrollo minero, las empresas mineras metálicas nacionales introducen, digieren y absorben activamente equipos de producción minera extranjeros nuevos y eficientes. En este contexto de mercado, el HPGR es un equipo de molienda de alta eficiencia que se investigó y demostró por primera vez y comienza a usarse en empresas nacionales de minería de metales. También es el equipo de producción minera más preocupado por la industria minera nacional. Se puede decir que la HPGR se utiliza ampliamente en las minas de metales nacionales. El HPGR se ha utilizado ampliamente en el país y en el extranjero en la molienda en la industria del cemento, la granulación en la industria química y la molienda fina de pellets para aumentar el área de superficie específica. Se utiliza para la trituración de minerales metálicos para lograr diferentes propósitos, como simplificar el proceso de trituración, más trituración y menos molienda, mejorar la productividad del sistema, mejorar el efecto de molienda o los indicadores de separación.
Principio de funcionamiento
El rodillo de molienda de alta presión serie HPGM es un nuevo tipo de equipo de molienda de bajo consumo diseñado según el principio de pulverización de capas de material a alta presión. Consta de dos rodillos exprimidores que giran sincrónicamente a baja velocidad. Uno es un rodillo estacionario y el otro es un rodillo móvil, ambos impulsados por un motor de alta potencia. Los materiales se alimentan uniformemente desde arriba de los dos rodillos y el rodillo exprimido los transporta continuamente hacia el espacio entre rodillos. Después de ser sometida a una alta presión de 50-300 MPa, la torta de material denso se descarga de la máquina. En la torta de material descargado, además de una cierta proporción de productos calificados, la estructura interna de las partículas de productos no calificados se llena con una gran cantidad de microgrietas debido a la extrusión a alta presión, de modo que la capacidad de molienda del material es mayor. mejorado mucho. Para los materiales después de la extrusión, después de romper, clasificar y cribar, los materiales finos de menos de 0,8 mm pueden alcanzar aproximadamente el 30% y los materiales de menos de 5 mm pueden alcanzar más del 80%. Por lo tanto, en el proceso de molienda posterior, el consumo de energía de molienda se puede reducir en gran medida, de modo que la capacidad de producción del equipo de molienda se pueda ejercer por completo; generalmente, la capacidad del sistema de molino de bolas se puede aumentar entre un 20% y un 50%. %, y el consumo total de energía se puede reducir entre un 30% y un 50% o más.
Ventajas del producto
■El diseño de presión constante garantiza una presión suave entre los rodillos y garantiza un efecto aplastante.
■Corrección automática de la desviación, puede ajustar rápidamente la separación entre rodillos para garantizar la suavidad del equipo.
■El sistema de separación de bordes reduce el efecto de los efectos de los bordes sobre el efecto de aplastamiento.
■Con pernos de carburo cementado, larga vida útil, fácil mantenimiento y reemplazables.
■El banco de válvulas adopta componentes importados y el sistema hidráulico tiene un diseño razonable y buena confiabilidad.
