Separador magnético de tambor de imán permanente de alta intensidad de campo serie CGT
Solicitud:
Elimina impurezas magnéticas débiles de materiales granulares o en polvo grueso. Puede utilizarse para la purificación de minerales no metálicos como cerámica, vidrio y materiales refractarios, así como para la purificación en las industrias química, alimentaria y farmacéutica. También puede emplearse para la preselección en seco de minerales magnéticos débiles como la hematita y la limonita, y para la separación en seco del mineral de manganeso.
Características técnicas:
◆La combinación adecuada de tambor de imán permanente y tambor de imán permanente puede lograr un mejor efecto de eliminación de hierro.
◆El tambor adopta un nuevo tipo de sistema magnético de polo magnético compensado, que tiene una mayor intensidad de campo magnético y una succión más fuerte.
◆El sistema magnético del tambor puede ser de tipo basculante, lo que mejora enormemente la tasa de limpieza.
◆El campo magnético superficial del tambor puede alcanzar los 8000 Gs.
◆La velocidad de rotación del tambor y del rodillo magnético se ajusta mediante conversión de frecuencia para satisfacer requisitos de producción y de tamaño de partícula más amplios.
◆El rodillo magnético adopta un sistema magnético compuesto de campo magnético concentrado, con una intensidad de campo magnético de 18000 Gs y un gradiente más elevado.
◆La cinta transportadora utilizada para el rodillo magnético está fabricada con materiales especiales y tiene una buena resistencia al desgaste.
◆El sistema de alimentación controlable garantiza la uniformidad del material al fluir a través del área del campo magnético.
◆Los óxidos magnéticos débiles se pueden limpiar automáticamente, lo que garantiza un funcionamiento prolongado y sin problemas.
◆Puerto reservado para la eliminación centralizada de polvo, cumpliendo con los requisitos de protección ambiental.
Parámetros técnicos principales:
| Modelo | Diámetro× Longitud mm×mm | Velocidad de rotación r/min | Intensidad de inducción magnética Gs | Número de rodillos magnéticos | Grosor de la correa mm | Capacidad de procesamiento t/h | Potencia del motor kW | ||||
| Tambor | Rodillo magnético | Tambor | Rodillo magnético | Tambor | Rodillo magnético | Tambor | Rodillo magnético | ||||
| CGT-3/5 |
30 |
Frecuencia variable ajustable de 17 a 82 |
≥ 4000 |
≥ 12000 | 1 |
0,1 ~ 2,0 | 0,37 | ||||
| 2CGT-3/5 | Φ300×500 | Φ100×500 | 2 | 0,8 ~ 1,0 | 0,75 | 0,37 | |||||
| 3CGT-3/5 | 3 | 0,55 | |||||||||
| 4CGT-3/5 | 4 | 0,55×2 | |||||||||
| CGT-4/8 | 1 | 0,55 | |||||||||
| 2CGT-4/8 | Φ400×800 | Φ100×800 | 2 | 1.2 ~ 2.0 | 1.10 | 0,75 | |||||
| 3CGT-4/8 | 3 | 0,75 | |||||||||
| 4CGT-4/8 | 4 | 0,75×2 | |||||||||
| CGT-5/10 | 1 | 0,55 | |||||||||
| 2CGT-5/10 | Φ500×1000 | Φ100×1000 | 2 | 2.0 ~ 3.5 | 1.50 | 0,75 | |||||
| 3CGT-5/10 | 3 | 0,75 | |||||||||
| 4CGT-5/10 | 4 | 0,75×2 | |||||||||
| CGT-5/12 | 1 | 0,75 | |||||||||
| 2CGT-5/12 | Φ500×1200 | Φ100×1200 | 2 | 4.0 ~ 7.0 | 2.20 | 1.10 | |||||
| 3CGT-5/12 | 3 | 1.10 | |||||||||
| 4CGT-5/12 | 4 | 1.10×2 | |||||||||
| CGT-6/15 | 1 | 0,75 | |||||||||
| 2CGT-6/15 | Φ600×1500 | Φ100×1500 | 2 | 7.0 ~ 10.0 | 4.00 | 1.50 | |||||
| 3CGT-6/15 | 3 | 1.50 | |||||||||
| 4CGT-6/15 | 4 | 1,50×2 | |||||||||






