Shandong Hengbiao Inspection and Testing Co., Ltd. ocupa un área total de más de 1.800 metros cuadrados, más de 6 millones de yuanes en activos fijos. Hay 25 profesionales de inspección y ensayo, incluidos 10 ingenieros superiores y técnicos de laboratorio. Proporcionan servicios profesionales de inspección y ensayo, consultoría de tecnología de la información, educación y capacitación para las industrias de la cadena de la minería y materiales metálicos. Están reconocidos a nivel nacional y pueden asumir responsabilidades legales de forma independiente. Operan y prestan servicios de acuerdo con CNAS-CL01:2018 (Criterios para la acreditación de laboratorios de ensayo y calibración). Hay una sala de análisis químico, una sala de análisis de instrumentos, una sala de ensayo de materiales, una sala de ensayo de rendimiento físico, etc. Tiene más de 200 instrumentos y equipos principales como espectrómetro de fluorescencia de rayos X Thermo Fisher y espectrómetro de absorción atómica, espectrómetro de emisión de plasma, analizador de carbono-azufre, espectrómetro de lectura directa, máquina de ensayo de impacto y máquina de ensayo **.
El rango de detección incluye no metales (cuarzo, feldespato, caolín, mica, fluorita, etc.) y metales (hierro, manganeso, cromo, titanio, vanadio, tungsteno, molibdeno, plomo, zinc, níquel, oro, plata, minerales de tierras raras, etc.). Análisis químico elemental de minerales, pruebas de materiales y rendimiento físico de materiales metálicos como acero inoxidable, acero al carbono, cobre, aluminio, etc.
Principalmente se realizan la calcinación de minerales, el secado de muestras, el calentamiento después de la disolución de las muestras y la observación de los cambios durante el calentamiento.
Principalmente, se realiza el pesaje de muestras de minerales y el pesaje de medicamentos.
Principalmente, se realiza la detección por titulación química de todos los elementos metálicos presentes en el mineral de hierro: hierro, hierro magnético, titanio, cobre, plomo, zinc, níquel, cromo, vanadio y otros, disolviendo diversas muestras y calibrando las soluciones.
La espectrometría de absorción atómica puede detectar, por lo general, concentraciones del orden de partes por millón (ppm) (10⁻⁶) con una precisión de aproximadamente el 1 %. El análisis elemental se basa en el efecto del vapor atómico en el estado fundamental de la sustancia sobre la absorción de radiación característica. Permite determinar con sensibilidad y fiabilidad elementos traza. La espectroscopia de fluorescencia de rayos X es un método de medición de materiales rápido y no destructivo. Permite realizar análisis cualitativos y cuantitativos de muestras con rapidez.
La espectrometría de emisión atómica de plasma acoplado inductivamente (ICP) utiliza plasma como fuente de luz de excitación y permite medir múltiples elementos simultáneamente. Determina el contenido del elemento correspondiente en la muestra según la intensidad del espectro característico. Se utiliza principalmente para determinar el contenido de hierro en minerales no metálicos, así como para el análisis y la detección completos de estos minerales.
El espectrómetro de lectura directa por chispa se utiliza principalmente para analizar la composición de aleaciones y los elementos de impureza en materiales metálicos. Su precisión analítica es alta y los resultados son exactos. Se utiliza principalmente para analizar el contenido de elementos en diversas matrices, como hierro, níquel, cobre, aluminio y titanio.
Se utiliza principalmente para la detección y el análisis rápido del contenido de elementos en minerales no metálicos, la detección rápida de azufre en minerales y el análisis del tamaño de partícula de minerales en polvo, etc., y los resultados de la detección son precisos.
Máquina de ensayo hidráulica con pantalla de microcomputadora, utilizada principalmente para determinar las propiedades mecánicas de tracción, compresión, flexión y cizallamiento de materiales metálicos. Desde el ensayo de materiales metálicos hasta el ensayo de nuevos materiales, la máquina de ensayo puede satisfacer diferentes requisitos de distintos niveles y le ofrece alta eficiencia y alta precisión.
El péndulo de impacto se utiliza principalmente para ensayos de impacto en diversos materiales metálicos. Cuenta con control semiautomático, operación sencilla y alta eficiencia. La energía residual tras la rotura de la muestra se aprovecha para elevar automáticamente el péndulo, lo que demuestra su superioridad en los ensayos de impacto.
La empresa se rige por los principios de gestión sistemática, competencias basadas en plataformas, operación eficiente y servicio profesional. Su objetivo son las necesidades potenciales de los clientes y la sociedad, la satisfacción del cliente es su pilar fundamental y se adhiere a la política de servicio de equidad, rigor, rigor científico y eficiencia, comprometiéndose a brindar a sus clientes servicios técnicos fiables y precisos.
Justo, riguroso, científico y eficiente.
Compañía de Inspección y Pruebas Shandong Hengbiao, Ltd.
¡Espero con interés trabajar contigo!
Alcance del servicio técnico del Centro de Ingeniería de Beneficio Magnetoeléctrico de Huate
①Análisis de elementos comunes y detección de materiales metálicos.
② Eliminación de impurezas y purificación de minerales no metálicos como cuarzo, feldespato, caolín, bauxita, talco, pirofilita, etc.
③El beneficio de minerales de metales ferrosos como hierro, titanio, manganeso, cromo, vanadio, etc.
④El beneficio de minerales magnéticos débiles como la wolframita, el tantalio-niobio, el granate, la turmalina, las tierras raras, etc.
⑤ Utilización integral de recursos secundarios como diversos relaves y escorias de fundición.
⑥ El mineral de metal no ferroso debe combinarse con separación magnética + separación por gravedad o flotación.
⑦Clasificación inteligente de minerales mediante sensores
⑧ Trituración de materiales, molienda de bolas, clasificación y otros procesos de ultrafino de polvo.
⑨ Proyectos EPC llave en mano tales como trituración, molienda de mineral, separación magnética (pesada, flotación), descarga en seco, etc. en la planta de procesamiento de la mina.
Fecha de publicación: 26 de febrero de 2021