El último proceso de mejora
Este año, gracias a la aplicación del molino de rodillos de alta presión de accionamiento único en la minería del cemento y otras industrias, hemos logrado aplicarlo con éxito al proceso de trituración fina de escoria de acero mediante investigación y pruebas continuas, reemplazando la trituradora de martillos o la trituradora de cono originales. El consumo de energía se reduce considerablemente tras la mejora del proceso.
El nuevo proceso es el siguiente:
La ruta de transformación del proceso es la siguiente:
Desde 2016, Panzhihua Iron & Waste Co., Ltd. ha colaborado con el fabricante de molinos de rodillos de alta presión para transformar el proceso original tras numerosas pruebas. En el proceso de trituración, se utiliza un molino de rodillos de alta presión de una sola pasada en sustitución de la trituradora de martillos original. Gracias a la extrusión del molino, la tasa de extracción de escoria de acero mejora notablemente y el consumo de acero se reduce considerablemente. Originalmente, cada tonelada de escoria requería entre 1,5 y 2 kg de revestimiento y cabezal de martillo. Tras la utilización del molino de rodillos de alta presión de accionamiento único, solo se consumen 300 kg de electrodos de revestimiento al año. El coste medio por tonelada de trituración de escoria de acero se reduce en aproximadamente un 50 %.
Estructura y características de uso del molino de rodillos de alta presión de accionamiento único
Basándonos en la teoría de laminación y las características del molino de rodillos de alta presión tradicional, hemos desarrollado un diseño innovador. Este molino utiliza un solo motor en lugar del sistema original de doble motor, empleando engranajes motrices, engranajes puente y engranajes conducidos. De esta manera, la potencia se distribuye con precisión entre los rodillos motrices y conducidos. En comparación con el molino de rodillos de alta presión tradicional, su estructura es novedosa, su costo es menor y su relación costo-beneficio es óptima. El principio de funcionamiento y el principio de transmisión del molino de rodillos de alta presión de un solo motor se muestran en las figuras 1 y 2.
Figura uno:
I. La primera sección de trituración II. La segunda sección de trituración
III La tercera sección de trituración IV La cuarta sección de trituración
La principal ventaja:
1) La presión entre los rodillos se ajusta en el tiempo mediante resortes, el material entre los rodillos se distribuye uniformemente y el equipo funciona sin problemas;
2) Sin sistema hidráulico, funcionamiento flexible, evitación oportuna y flexible del movimiento del rodillo;
3) La superficie del rodillo adopta una soldadura de revestimiento de aleación resistente al desgaste, la dureza superficial de la capa de trabajo es HRC60~63 y la vida útil es ≥8000 h. Alta dureza y buena resistencia al desgaste.
4) El sistema de transmisión de potencia y regulación de presión es fácil de mantener y tiene una baja tasa de fallos, por lo que el coste de mantenimiento es bajo;
5) El entorno de producción es bueno. Debido a que los materiales están confinados en el espacio cerrado de los rodillos y el dispositivo de alimentación, se rompen por presión estática, lo que no es bueno para impactos y salpicaduras de material, bajo nivel de ruido y un buen entorno de producción para los trabajadores;
6) El molino de rodillos de alta presión de accionamiento único tiene una estructura compacta y ocupa poco espacio. En comparación con otros molinos y equipos, permite ahorrar una gran cantidad de inversión inicial.
Tabla II
Análisis de la granulometría de la alimentación de 50 mm de hierro y acero de Panzhihua en un molino de rodillos
Tabla tres
Comparación del consumo de energía y los efectos de diferentes equipos en la sección de trituración fina:
Tabla cuatro
Comparación del consumo de acero de diferentes equipos en la sección de trituración fina:
Según los datos estadísticos anteriores, el molino de rodillos de alta presión de accionamiento único presenta claras ventajas en cuanto a consumo de energía por tonelada, consumo de acero y finura de descarga. Tras la transformación del proceso de producción, el coste total de trituración se reduce entre un 30 % y un 50 %. Al procesar el material en el molino de rodillos de alta presión, la estructura cristalina del mineral se ve considerablemente dañada, lo que mejora su capacidad de molienda y, por consiguiente, su eficiencia operativa.
Como se puede observar en los casos anteriores, el nuevo y mejorado proceso en seco ofrece una variedad de productos para satisfacer las diferentes necesidades del mercado. No solo produce arena fina, sino también polvo fino a partir de arena fina, lo que amplía el rango de aplicación de la escoria de acero. Mediante la transformación del equipo principal en el proceso general, se añadió un molino de rodillos de alta presión de accionamiento simple para reducir el costo de trituración, disminuyendo así eficazmente el costo de producción de los productos de escoria de acero. Además, mediante la selección multinivel, se recuperaron completamente los materiales metálicos. En este proceso, el molino de rodillos de alta presión de accionamiento simple de la serie PGM presenta numerosas ventajas, como una estructura simple, fácil mantenimiento, tamaño compacto, baja inversión inicial y una sencilla transformación de la línea de producción. Ha demostrado tener buenos resultados en la trituración fina de escoria de acero. En comparación con la enorme producción de escoria de acero de nuestro país, la escoria de acero de nuestro país no ha sido tratada de forma generalizada ni adecuada. Nuestra nueva tecnología de utilización de escoria de acero y el nuevo molino de rodillos de alta presión se popularizarán y aplicarán gradualmente, contribuyendo a la protección del medio ambiente y al tratamiento de residuos sólidos en nuestro país. Una pieza de resistencia. Debido al énfasis del gobierno en la protección ambiental, el costo de la eliminación de escoria de acero ha aumentado, y es necesario encontrar aplicaciones de alta calidad para obtener buenos beneficios económicos. Por lo tanto, nuestra mejora de la separación en seco con alta tasa de recuperación es una solución tecnológica sostenible para el procesamiento de escoria de acero y, con el tiempo, se convertirá en uno de los métodos más viables económicamente.
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Fecha de publicación: 13 de abril de 2021