Debido a la escasez de energía en el mundo, el consumo de energía en el proceso de trituración ha llamado cada vez más la atención.Desde la llegada del molino de rodillos de alta presión a fines de la década de 1980, se ha utilizado principalmente en la industria del cemento y en minas individuales de metales no ferrosos.La industria del cemento se ha beneficiado de este equipo de alta eficiencia que ahorra energía y consumo de acero.
La cantidad de minerales triturados en metalurgia y minería es considerable, y la mayoría de los minerales metálicos son duros y difíciles de moler.En la actualidad, los problemas de consumo de energía, consumo de acero y eficiencia de los molinos de bolas son relativamente prominentes, y la tasa de recuperación de minerales también se ve seriamente afectada por el método de molienda.El molino de rodillos de alta presión es ampliamente utilizado en la industria metalúrgica y minera, y se encuentra en el nivel líder en el mundo.Es el resultado de la incesante exploración y práctica de los fabricantes de equipos domésticos en los últimos años y el éxito final.
Características técnicas del molino de rodillos de alta presión HUATE HPGM
IMÁN HUATE
La diferencia entre el molino de rodillos de alta presión y el equipo de trituración tradicional
El molino de rodillos de alta presión es muy similar en forma a la trituradora de rodillos doble tradicional, pero hay dos diferencias en esencia.
Una es que el molino de rodillos de alta presión implementa una trituración cuasiestática, que ahorra alrededor del 30 % del consumo de energía en comparación con la trituración por impacto;
En segundo lugar, implementa la trituración de capas de material para materiales, que es una trituración mutua entre materiales y materiales, con una alta eficiencia de trituración, y la tensión de extrusión entre los materiales se puede ajustar mediante la presión del rodillo.Dos rodillos giran uno frente al otro, uno es un rodillo fijo y el otro es de distancia ajustable.La presión entre los rodillos generalmente puede alcanzar de 1500 a 3000 atmósferas, y los productos triturados pueden alcanzar los 2 mm, lo que genera "más trituración y menos trituración" y se convierte en un nuevo tipo de equipo de trituración que reemplaza la trituración por trituración.Debido a su poderosa fuerza, no solo pulveriza el material, sino que también rompe la estructura interna de las partículas del material, lo que mejora en gran medida la capacidad de molienda.
El molino de rodillos de alta presión está compuesto por un dispositivo de alimentación eléctrica, un dispositivo de bloqueo de material, un dispositivo de conducción, un dispositivo de carga hidráulica, un dispositivo de soporte, componentes de rodillos dinámicos y estáticos, etc.
Sitio de trabajo del molino de rodillos de alta presión HUATE HPGM
Flujo de proceso típico de molino de rodillos de alta presión en beneficio
1. Proceso de lanzamiento de cola húmeda de molino de rodillos de circuito cerrado de grano grueso
En el proceso de uso de esta máquina para el procesamiento de minerales, el lanzamiento húmedo de la cola del molino de rodillos de circuito cerrado de grano grueso es un proceso común.La siguiente figura muestra el flujo principal del proceso:
Diagrama de flujo del proceso de lanzamiento de cola húmeda de molino de rodillos de circuito cerrado de grano grueso
En la aplicación específica de este proceso, la torta de abrasivo se tamiza principalmente a través de un circuito cerrado, de modo que el tamaño de partícula del producto procesado por el molino de rodillos de alta presión siempre se puede controlar dentro de un rango que es muy adecuado para la clasificación y la clasificación. , y finalmente lograr el propósito de lanzar previamente la cola.
1. Proceso de molienda de bolas parcial del molino de rodillos de circuito cerrado
A través de una gran cantidad de prácticas de producción y pruebas relacionadas, se encuentra que los productos minerales obtenidos por el molino de rodillos de alta presión no solo tienen un tamaño de partícula más fino, sino que también logran un aumento sustancial en el contenido de polvo mineral.Entre ellos, el contenido de materiales dentro de 0,2 mm puede alcanzar el 30 %-40 %, el material de este nivel de finura puede cumplir con los requisitos de clasificación del mineral en la mayoría de los casos, por lo que para este tipo de producto, la operación de clasificación puede llevarse a cabo directamente después clasificándolo.
Al mismo tiempo, en el proceso de uso del molino de rodillos de alta presión para la producción de beneficio y trituración de minerales, bajo la acción del efecto secundario del material, habrá una pequeña parte de partículas de mineral con un tamaño de partícula excesivo dentro de la torta de extrusión.Si esta parte se usa directamente durante la operación de molienda o beneficio, el flujo de trabajo correspondiente fluctuará mucho, lo que traerá un cierto grado de impacto adverso en la producción de beneficio.
Por lo tanto, en el proceso de producción de beneficio por el equipo mecánico, para evitar tales problemas, es necesario llevar a cabo un tamizado de circulación de circuito cerrado de la torta de material después del procesamiento de extrusión por el molino de rodillos de alta presión.De esta manera, el tamaño de partícula del producto en la torta se puede controlar estrictamente para evitar la fluctuación del proceso causada por la entrada del mineral con un tamaño de partícula demasiado grande en la operación de molienda de bolas.Y hacerlo directamente en el proceso de selección.Tal método no solo puede lograr una reducción sustancial en la cantidad de mineral que se alimenta en el proceso de molienda de bolas, sino que también evita de manera efectiva la molienda excesiva de minerales de grano fino, mejorando así de manera integral la eficiencia y la calidad del beneficio.
3 Otras formas de proceso de flujo de proceso típico
Además de los dos procesos anteriores más comúnmente utilizados, existen varios procesos típicos más comunes en el proceso de trituración y producción de minerales beneficiados por molinos de rodillos.Una es la molienda de bolas de molino de rodillos de circuito abierto en forma de artesanía de clase de tamaño de partícula completa.
Diagrama de flujo del proceso de molienda de bolas de molino de rodillos de circuito abierto
El otro es el proceso de molienda de bolas en forma de circulación de material de borde de molienda de rodillos.El siguiente es su diagrama de flujo de proceso principal:
Diagrama de flujo del proceso de molienda de bolas en forma de circulación de material de borde de molienda de rodillos
Ejemplo de aplicación del molino de rodillos de alta presión HUATE HPGM
IMÁN HUATE
El molino de rodillos de alta presión HPGM1480 se utiliza en una gran concentradora en el norte de China
Hora de publicación: 11-jul-2022