Debido a la escasez de energía en el mundo, el consumo de energía en el proceso de trituración ha atraído cada vez más atención. Desde la aparición del molino de rodillos de alta presión a finales de los años 80, se utiliza principalmente en la industria del cemento y en minas individuales de metales no ferrosos. La industria cementera se ha beneficiado de este equipo de alta eficiencia que ahorra energía y consumo de acero.
La cantidad de minerales triturados en la metalurgia y la minería es considerable, y la mayoría de los minerales metálicos son duros y difíciles de moler. En la actualidad, los problemas de consumo de energía, consumo de acero y eficiencia de los molinos de bolas son relativamente importantes, y la tasa de recuperación de minerales también se ve seriamente afectada por el método de molienda. El molino de rodillos de alta presión se utiliza ampliamente en la industria metalúrgica y minera, y se encuentra en el nivel líder en el mundo. Es el resultado de la exploración y práctica incansables de los fabricantes de equipos nacionales en los últimos años y el éxito final.
Características técnicas del molino de rodillos de alta presión HUATE HPGM
IMÁN HUATE
La diferencia entre el molino de rodillos de alta presión y el equipo de trituración tradicional.
El molino de rodillos de alta presión es muy similar en forma a la tradicional trituradora de doble rodillo, pero existen dos diferencias en esencia.
Una es que el molino de rodillos de alta presión implementa una trituración casi estática, lo que ahorra alrededor del 30% del consumo de energía en comparación con la trituración por impacto;
En segundo lugar, implementa la trituración de capas de material para materiales, que es una trituración mutua entre materiales y materiales, con alta eficiencia de trituración, y la tensión de extrusión entre materiales se puede ajustar mediante la presión del rodillo. Dos rodillos giran uno frente al otro, uno es un rodillo fijo y el otro tiene una distancia ajustable. La presión entre los rodillos generalmente puede alcanzar de 1500 a 3000 atmósferas, y los productos triturados pueden alcanzar 2 mm, lo que logra "más trituración y menos trituración" y se convierte en un nuevo tipo de equipo de trituración que reemplaza la trituración con trituración. Debido a su poderosa fuerza, no sólo pulveriza el material, sino que también agrieta la estructura interna de las partículas del material, mejorando así en gran medida la capacidad de molienda.
El molino de rodillos de alta presión se compone de un dispositivo de alimentación eléctrico, un dispositivo de bloqueo de material, un dispositivo de accionamiento, un dispositivo de carga hidráulico, un dispositivo de soporte, componentes de rodillos dinámicos y estáticos, etc.
Sitio de trabajo del molino de rodillos de alta presión HUATE HPGM
Flujo de proceso típico de molino de rodillos de alta presión en beneficio
1. Proceso de lanzamiento de cola húmeda en molino de rodillos de circuito cerrado de grano grueso
En el proceso de uso de esta máquina para el procesamiento de minerales, el lanzamiento de cola húmeda del molino de rodillos de circuito cerrado de grano grueso es un proceso común. La siguiente figura muestra el flujo del proceso principal:
Diagrama de flujo del proceso de lanzamiento de cola húmeda del molino de rodillos de circuito cerrado de grano grueso
En la aplicación específica de este proceso, la torta abrasiva se criba principalmente a través de un circuito cerrado, de modo que el tamaño de partícula del producto procesado por el molino de rodillos de alta presión siempre se puede controlar dentro de un rango muy adecuado para clasificación y cola. Y finalmente logra el propósito de lanzar previamente la cola.
1. Proceso de molienda parcial de bolas del molino de rodillos de circuito cerrado.
A través de una gran cantidad de prácticas de producción y pruebas relacionadas, se encuentra que los productos minerales obtenidos por el molino de rodillos de alta presión no solo tienen un tamaño de partícula más fino, sino que también logran un aumento sustancial en el contenido de polvo mineral. Entre ellos, el contenido de materiales dentro de 0,2 mm puede alcanzar el 30% -40%, el material de este nivel de finura puede cumplir con los requisitos de clasificación de minerales en la mayoría de los casos, por lo que para este tipo de producto, la operación de clasificación se puede llevar a cabo directamente después clasificándolo.
Al mismo tiempo, en el proceso de uso de molinos de rodillos de alta presión para la producción de beneficio y trituración de mineral, bajo la acción del efecto secundario del material, habrá una pequeña parte de partículas de mineral con un tamaño de partícula excesivo dentro de la torta de extrusión. Si esta pieza se utiliza directamente durante la operación de molienda o beneficio, el flujo de trabajo correspondiente fluctuará mucho, lo que traerá un cierto grado de impacto adverso en la producción de beneficio.
Por lo tanto, en el proceso de producción de beneficio mediante el equipo mecánico, para evitar tales problemas, es necesario llevar a cabo un cribado de circulación en circuito cerrado de la torta de material después del procesamiento de extrusión mediante el molino de rodillos de alta presión. De esta manera, el tamaño de partícula del producto en la torta se puede controlar estrictamente para evitar la fluctuación del proceso causada por la entrada del mineral con un tamaño de partícula demasiado grande en la operación de molienda de bolas. Y entrar directamente en el proceso de selección. Este método no sólo puede lograr una reducción sustancial en la cantidad de mineral alimentado en el proceso de molienda de bolas, sino que también puede evitar eficazmente la molienda excesiva de minerales de grano fino, mejorando así de manera integral la eficiencia y la calidad del beneficio.
3 Otras formas de proceso de flujo de proceso típico
Además de los dos procesos más utilizados anteriormente, existen varios procesos típicos más comunes en el proceso de trituración y producción de minerales de beneficio mediante molinos de rodillos. Uno es el molino de bolas de circuito abierto en forma de partículas de tamaño completo.
diagrama de flujo del proceso de molino de rodillos de circuito abierto
El otro es el proceso de molienda de bolas en forma de circulación de material de bordes de molienda con rodillos. El siguiente es su diagrama de flujo de proceso principal:
Diagrama de flujo del proceso de molienda de bolas en forma de circulación del material del borde de molienda de rodillos.
Ejemplo de aplicación del molino de rodillos de alta presión HUATE HPGM
IMÁN HUATE
El molino de rodillos de alta presión HPGM1480 se utiliza en una gran concentradora en el norte de China
Hora de publicación: 11-jul-2022