【Enciclopedia de separación magnética de Huate】Aplicación de tecnología de enfriamiento de aceite en equipos de separación magnética
El equipo de beneficio magnetoeléctrico juega un papel insustituible en la producción de beneficio de metales y no metales.Se analizan y comparan el desarrollo, el principio, las ventajas y desventajas y la aplicación industrial de la tecnología de refrigeración por agua, refrigeración por aire y refrigeración por aceite forzado.Los resultados muestran que la tecnología de enfriamiento de aceite es una tecnología clave en el campo de la fabricación de equipos de procesamiento de minerales, que puede mejorar el rendimiento de los equipos, cumplir con los requisitos de la producción minera y tiene amplias perspectivas de aplicación en los campos de separación magnética de materiales y no material magnético eliminación de impurezas magnéticas.
El equipo de beneficio magnetoeléctrico es un tipo de equipo que puede generar una fuerte fuerza magnética, que se usa ampliamente en la separación de minerales de metales raros, no ferrosos y negros.
El separador magnético de campo magnético fuerte se utiliza principalmente para resolver el problema de clasificación de minerales magnéticos débiles.En la actualidad, el separador magnético de campo magnético fuerte utiliza principalmente el campo electromagnético.Hay dos formas principales de obtener el campo electromagnético con una alta intensidad de campo.Uno es aumentar el tamaño lineal del equipo y el otro es aumentar la carga electromagnética.En la práctica, debido a la limitación de componentes, el aumento del tamaño lineal también está limitado, por lo que aumentar la carga electromagnética se convierte en un método efectivo.
A medida que aumenta la carga electromagnética, inevitablemente aumentará la temperatura de la bobina electromagnética.Por lo tanto, para garantizar la operación segura del equipo de procesamiento de minerales, se requiere tecnología de enfriamiento para controlar la temperatura de la bobina electromagnética dentro del rango permitido.Por lo tanto, la tecnología de enfriamiento es de gran importancia en términos de equipos a gran escala.
Para el equipo de beneficio magnetoeléctrico, el componente central principal es la bobina electromagnética, que está directamente relacionada con la vida útil del equipo.Por lo tanto, el método de enfriamiento de la bobina electromagnética es muy importante y su proceso de desarrollo ha cambiado gradualmente de enfriamiento por aire, enfriamiento por agua a enfriamiento por aceite líquido, enfriamiento por aire forzado, enfriamiento compuesto de agua y aceite y luego enfriamiento por evaporación.Estos métodos de enfriamiento tienen sus propias ventajas y desventajas.
Tecnología de enfriamiento de solenoide
1.1 Refrigeración por agua de alambre hueco de bobina de solenoide
En la década de 1980, la bobina electromagnética del equipo de beneficio magnetoeléctrico se enfrió con un solo cable hueco.Este método es simple en estructura y conveniente en mantenimiento, y se usa primero en separadores magnéticos de alto gradiente de anillo vertical.Con el aumento de la fuerza del campo magnético, la bobina de refrigeración por agua es gradualmente difícil de cumplir con los requisitos, porque el agua a través del cable hueco inevitablemente causará escamas en la pared interna del cable, lo que afectará la disipación de calor de la bobina. y finalmente afecta el efecto de selección al afectar la fuerza del campo electromagnético.
1.2 Enfriamiento de aceite de alambre de bobina solenoide, enfriamiento de aire forzado y enfriamiento compuesto de agua y aceite
La bobina de excitación está hecha de alambre electromagnético envuelto en seda de doble vidrio de clase H (resistencia a la temperatura de 180 ℃), estructura de devanado tridimensional y aislamiento entre grupos, de modo que cada grupo de bobinas está completamente en contacto con aceite, porque el las bobinas de producto forman bobinas independientes.Paso de circulación de aceite, instalación de enfriador de aire e intercambiador de calor fuera de la bobina, y circulación forzada, alta eficiencia de disipación de calor, de modo que el aumento de temperatura de la bobina electromagnética sea menor o igual a 25 ℃.
El transformador adopta el enfriamiento por aceite, lo que cambia en gran medida el efecto de enfriamiento, mejora la tasa de utilización de los materiales, reduce el tamaño lineal del equipo, mejora el rendimiento del aislamiento eléctrico y prolonga la vida útil del equipo.Ahora, el equipo de beneficio magnetoeléctrico ha adoptado ampliamente la tecnología de enfriamiento de aceite.
Tecnología de enfriamiento de aceite aplicada al separador magnético de alto gradiente de anillo vertical.
Tecnología de enfriamiento de aceite aplicada en el separador magnético de alto gradiente de lodo electromagnético
Tecnología de enfriamiento de aceite aplicada al removedor electromagnético de hierro
1.3 Refrigeración por evaporación de bobina electromagnética
La investigación sobre la tecnología de enfriamiento por evaporación se ha llevado a cabo durante muchos años en el país y en el extranjero, y se han logrado algunos logros, pero el efecto de la aplicación real no es satisfactorio.En términos de principio, la tecnología de enfriamiento por evaporación es una tecnología de enfriamiento eficiente, que merece un mayor estudio.Debido a que el medio que utiliza tiene las características de vaporización y aislamiento eléctrico, puede formar un estado de circulación natural.La tecnología de enfriamiento evaporativo primero fue transferida e injertada al enfriamiento de la bobina electromagnética del equipo de beneficio magnetoeléctrico.Comenzó a partir de la cooperación entre Shandong Huate Magnet Technology Co., Ltd. y el Instituto de Ingeniería Eléctrica de la Academia de Ciencias de China en 2005. En la actualidad, se utiliza principalmente en removedores de hierro electromagnéticos y anillo magnético de alto gradiente vertical. La selección de la máquina y la aplicación de campo muestra que el efecto de disipación de calor es bueno y se obtiene el efecto de producción ideal.En la actualidad, el medio de enfriamiento utilizado en la tecnología de enfriamiento por evaporación es el freón, que actualmente está restringido debido a su efecto dañino sobre la capa de ozono de la atmósfera.Por lo tanto, el desarrollo de medios de enfriamiento eficientes, de bajo costo y respetuosos con el medio ambiente es la dirección futura del desarrollo.
El equipo de beneficio magnetoeléctrico a gran escala adopta la tecnología de enfriamiento de aceite, que se puede mejorar significativamente en rendimiento, aumento de temperatura, consumo de energía, calidad del equipo y rentabilidad.
Aplicación de tecnología de enfriamiento de beneficio magnetoeléctrico.
Aplicación del separador magnético de alto gradiente de anillo vertical con enfriamiento compuesto de aceite y agua en el reprocesamiento de relaves de hematita en Australia
Aplicación del separador magnético de alto gradiente de anillo vertical de enfriamiento de aceite y agua en el proyecto de preselección húmeda de hematita
El separador magnético de alto gradiente de anillo vertical de enfriamiento de aceite y agua se utiliza en el proyecto de purificación de caolín
Sitio de aplicación del cliente del separador magnético electromagnético de alto gradiente
Removedor de hierro electromagnético de enfriamiento de aceite fuerte, que opera en el puerto de Tangshan Caofeidian
La aplicación de tecnología de enfriamiento de aceite en equipos de beneficio magnetoeléctrico puede mejorar el rendimiento del equipo, cumplir con los requisitos de producción de las minas y tener amplias perspectivas de aplicación para la separación de materiales magnéticos y la eliminación de impurezas magnéticas de materiales no magnéticos.
Alcance de los servicios técnicos del Instituto de Diseño de Ingeniería de Procesamiento de Minerales de Huate
①Análisis de elementos comunes y detección de materiales metálicos.
②Preparación y purificación de minerales no metálicos como fluorita, caolinita, bauxita, cera de hoja, baririta, etc.
③El beneficio de metales negros como hierro, titanio, manganeso, cromo y vanadio.
④ Beneficio mineral de minerales magnéticos débiles como mineral de tungsteno negro, mineral de niobio de tantalio, granada, gas eléctrico y nube negra.
⑤ Utilización integral de recursos secundarios, como varios relaves y escoria de fundición.
⑥ Hay beneficios combinados de metales ferrosos magnéticos, pesados y de flotación.
⑦Clasificación de detección inteligente de minerales metálicos y no metálicos.
⑧ Prueba de selección continua semi-industrializada.
⑨ Procesamiento de polvo ultrafino, como trituración de materiales, molienda de bolas y clasificación.
⑩ Proyectos EPC llave en mano como trituración, preselección, molienda, separación magnética (pesada, flotación), dry raft, etc.
Hora de publicación: 22-feb-2022