【Enciclopedia de separación magnética de Huate】 Aplicación de la tecnología de enfriamiento de aceite en equipos de separación magnética
Los equipos de beneficio magnetoeléctrico desempeñan un papel insustituible en la producción de beneficio de metales y no metales. Se analiza y compara el desarrollo, el principio, las ventajas y desventajas y la aplicación industrial de la tecnología de refrigeración por agua, refrigeración por aire y refrigeración forzada por aceite. Los resultados muestran que la tecnología de enfriamiento de aceite es una tecnología clave en el campo de la fabricación de equipos de procesamiento de minerales, que puede mejorar el rendimiento de los equipos, cumplir con los requisitos de la producción minera y tiene amplias perspectivas de aplicación en los campos de separación de materiales magnéticos y no Eliminación de impurezas magnéticas del material magnético.
El equipo de beneficio magnetoeléctrico es un tipo de equipo que puede generar una fuerte fuerza magnética, que se usa ampliamente en la separación de minerales de metales raros, no ferrosos y negros.
El separador magnético de campo magnético fuerte se utiliza principalmente para resolver el problema de clasificación de minerales magnéticos débiles. En la actualidad, el separador magnético de campo magnético fuerte utiliza principalmente el campo electromagnético. Hay dos formas principales de obtener el campo electromagnético con alta intensidad de campo. Uno es aumentar el tamaño lineal del equipo y el otro es aumentar la carga electromagnética. En la práctica, debido a la limitación de los componentes, el aumento del tamaño lineal también es limitado, por lo que aumentar la carga electromagnética se convierte en un método eficaz.
A medida que aumenta la carga electromagnética, la temperatura de la bobina electromagnética aumentará inevitablemente. Por lo tanto, para garantizar el funcionamiento seguro del equipo de procesamiento de minerales, se requiere tecnología de enfriamiento para controlar la temperatura de la bobina electromagnética dentro del rango permitido. Por lo tanto, la tecnología de refrigeración es de gran importancia en términos de equipos a gran escala.
Para los equipos de beneficio magnetoeléctrico, el componente central principal es la bobina electromagnética, que está directamente relacionada con la vida útil del equipo. Por lo tanto, el método de enfriamiento de la bobina electromagnética es muy importante y su proceso de desarrollo ha cambiado gradualmente de enfriamiento por aire, enfriamiento por agua a enfriamiento por aceite líquido, enfriamiento por aire forzado, enfriamiento compuesto de aceite y agua y luego al enfriamiento por evaporación. Estos métodos de enfriamiento tienen sus propias ventajas y desventajas.
Tecnología de refrigeración por solenoide
1.1 Refrigeración por agua de alambre hueco de bobina de solenoide
En la década de 1980, la bobina electromagnética del equipo de beneficio magnetoeléctrico se enfriaba mediante un único alambre hueco. Este método tiene una estructura simple y un mantenimiento conveniente, y se utiliza por primera vez en separadores magnéticos de alto gradiente de anillo vertical. Con el aumento de la intensidad del campo magnético, es gradualmente difícil que la bobina de refrigeración por agua cumpla con los requisitos, porque el agua a través del cable hueco inevitablemente causará incrustaciones en la pared interior del cable, lo que afectará la disipación de calor de la bobina. y finalmente afectar el efecto de selección al afectar la fuerza del campo electromagnético.
1.2 Refrigeración por aceite del cable de la bobina del solenoide, refrigeración por aire forzado y refrigeración compuesta de aceite y agua
La bobina de excitación está hecha de cable electromagnético envuelto en seda de doble vidrio clase H (resistencia a temperaturas de 180 ℃), estructura de bobinado tridimensional y aislamiento entre grupos, de modo que cada grupo de bobinas esté completamente en contacto con el aceite, porque el Las bobinas del producto forman bobinas independientes. Paso de aceite en circulación, instalación de enfriador de aire e intercambiador de calor fuera de la bobina, y circulación forzada, alta eficiencia de disipación de calor, de modo que el aumento de temperatura de la bobina electromagnética sea menor o igual a 25 ℃.
El transformador adopta refrigeración por aceite, lo que cambia en gran medida el efecto de refrigeración, mejora la tasa de utilización de materiales, reduce el tamaño lineal del equipo, mejora el rendimiento del aislamiento eléctrico y prolonga la vida útil del equipo. Ahora el equipo de beneficio magnetoeléctrico ha adoptado ampliamente la tecnología de enfriamiento de aceite.
Tecnología de enfriamiento de aceite aplicada al separador magnético de alto gradiente de anillo vertical.
Tecnología de enfriamiento de aceite aplicada en separadores magnéticos de alto gradiente de lodos electromagnéticos
Tecnología de enfriamiento de aceite aplicada al desferrizador electromagnético
1.3 Enfriamiento evaporativo de bobina electromagnética.
La investigación sobre la tecnología de enfriamiento por evaporación se ha llevado a cabo durante muchos años en el país y en el extranjero, y se han logrado algunos logros, pero el efecto de la aplicación real no es satisfactorio. En términos de principio, la tecnología de enfriamiento por evaporación es una tecnología de enfriamiento eficiente que merece más estudio. Debido a que el medio que utiliza tiene las características de vaporización y aislamiento eléctrico, puede formar un estado de circulación natural. La tecnología de enfriamiento por evaporación se transfirió e injertó por primera vez al enfriamiento de la bobina electromagnética del equipo de beneficio magnetoeléctrico. Comenzó a partir de la cooperación entre Shandong Huate Magnet Technology Co., Ltd. y el Instituto de Ingeniería Eléctrica de la Academia de Ciencias de China en 2005. En la actualidad, se utiliza principalmente en removedores de hierro electromagnéticos y magnéticos de alto gradiente de anillo vertical. y la aplicación en campo muestran que el efecto de disipación de calor es bueno y se obtiene el efecto de producción ideal. En la actualidad, el medio de enfriamiento utilizado en la tecnología de enfriamiento por evaporación es el freón, que actualmente está restringido debido a su efecto dañino sobre la capa de ozono de la atmósfera. Por lo tanto, el desarrollo de medios de refrigeración eficientes, de bajo costo y respetuosos con el medio ambiente es la dirección futura del desarrollo.
Los equipos de beneficio magnetoeléctrico a gran escala adoptan tecnología de enfriamiento de aceite, que puede mejorar significativamente en rendimiento, aumento de temperatura, consumo de energía, calidad del equipo y rentabilidad.
Aplicación de la tecnología de enfriamiento por beneficio magnetoeléctrico.
Aplicación del separador magnético de alto gradiente de anillo vertical de enfriamiento compuesto de aceite y agua en el reprocesamiento de relaves de hematita australianos
Aplicación del separador magnético de alto gradiente de anillo vertical de enfriamiento compuesto de aceite y agua en un proyecto de preselección húmeda de hematita
El separador magnético de alto gradiente de anillo vertical de enfriamiento compuesto de aceite y agua se utiliza en el proyecto de purificación de caolín
Sitio de aplicación del cliente del separador magnético electromagnético de alto gradiente
Potente removedor de hierro electromagnético con enfriamiento de aceite, que opera en el puerto de Tangshan Caofeidian
La aplicación de la tecnología de enfriamiento de aceite en equipos de beneficio magnetoeléctrico puede mejorar el rendimiento del equipo, cumplir con los requisitos de producción de las minas y tener amplias perspectivas de aplicación para la separación de materiales magnéticos y la eliminación de impurezas magnéticas de materiales no magnéticos.
Alcance de los servicios técnicos del Instituto de Diseño de Ingeniería de Procesamiento de Minerales de Huate
①Análisis de elementos comunes y detección de materiales metálicos.
②Preparación y purificación de minerales no metálicos como fluorita, caolinita, bauxita, cera de hojas, baririta, etc.
③El beneficio de metales negros como hierro, titanio, manganeso, cromo y vanadio.
④ Beneficio mineral de minerales magnéticos débiles como el mineral de tungsteno negro, el mineral de tantalio y niobio, la granada, el gas eléctrico y la nube negra.
⑤ Utilización integral de recursos secundarios, como diversos relaves y escorias de fundición.
⑥ Hay beneficio combinado de metales ferrosos mediante mineral-magnético, pesado y por flotación.
⑦Clasificación por detección inteligente de minerales metálicos y no metálicos.
⑧ Prueba de selección continua semiindustrializada.
⑨ Procesamiento de polvo ultrafino, como trituración de materiales, molienda de bolas y clasificación.
⑩ Proyectos EPC llave en mano como trituración, preselección, molienda, separación magnética (pesada, flotación), balsa seca, etc.
Hora de publicación: 22 de febrero de 2022