Propiedades del mineral y estructura mineral.
El granate es un grupo de minerales de granada con las mismas propiedades físicas y hábitos cristalinos.Pertenece a los minerales de silicato de aluminio (calcio) y dos categorías de alúmina y óxido de calcio en la administración de minerales. La composición química del cambio de granate es grande y la fórmula química general es A3B2 (SiO4) 3, donde A representa calcio divalente, magnesio , hierro, manganeso y otros cationes, b representa un catión como aluminio trivalente, hierro, cromo, manganeso. El mismo nombre del granate es diferente debido a los diferentes orígenes, y sus componentes químicos son diferentes.
El granate es generalmente diferente de las partículas cristalinas, con una dureza moderada, alto punto de fusión, buena tenacidad y estabilidad química.
Campo de aplicación e indicadores técnicos
La dureza del granate es moderada, la tenacidad es buena, la fuerza de molienda es grande, el tamaño de partícula es uniforme.Es un excelente material abrasivo natural en la óptica, electrónica, maquinaria, impresión, construcción, instrumentación, geología metalúrgica. Aplicación, además, el granate también se ha aplicado en campos de alta tecnología como joyería, petroquímica, láser y computadoras.
Los diferentes usos tienen diferentes requisitos de calidad para el granate, y los requisitos de calidad de varios de los principales usos del granate son los siguientes.
(1) material de molienda
Los abrasivos avanzados generalmente utilizan la producción de granate de hierro y aluminio, lo que requiere una dureza de no menos de 7.5, y el contenido de granate es superior al 93%, lo que puede producir un ángulo agudo en una cierta presión y no se romperá en polvo y perderá eficiencia de molienda. el abrasivo de voladura requiere del 75 al 80% del contenido de granate.
(2) medios filtrantes
Los requisitos generales son granate de hierro y aluminio, pureza del 98% o más, rango de tamaño de partícula de 0,25 ~ 5 mm, la estructura del granate, las partículas no se desintegran, disueltas en el ácido, es inferior al 2%, y la forma granular requiere circular y ángulos angulares.
(3) materiales de gemas
Requiere color granate, limpio y transparente, tamaño de partícula cristalina, generalmente rojo, morado, verde y rosa.
La transparencia de color púrpura oscuro es más alta y la dureza es más de 7 o más
(4) Cojinetes de relojes e instrumentos de precisión.
Requiere la pureza del granate, buena cristalización, alta dureza, buena resistencia al calor.
Tecnología de procesamiento
Para cumplir con los requisitos de pureza del granate, tamaño de partícula y distribución en la aplicación, es necesario realizar el procesamiento de purificación mineral, molienda fina, molienda ultrafina y clasificación fina.
Se han aplicado métodos de flotación, selección magnética y mineralización química en la purificación de mineralización de granate.
La reselección se usa principalmente para eliminar longtezed, mica, flash, bridal, mineral equivalente al cuarzo, y el equipo de reselección adoptado es principalmente máquina de extracción de sacudida, plantilla, rampa y recebado. La flotación es principalmente para agregar separación farmacéutica de cuarzo, sericita, tungsita blanca, silicona, etc.
La selección magnética se utiliza principalmente para eliminar minerales magnéticos, como magnetita, mineral de hierro de titanio, óxido de hierro y pequeñas cantidades de piedra larga, cuarzo, silicona, etc., la máquina de distribución magnética del cilindro principal, la máquina de separación magnética de placa, el anillo de alto gradiente separador magnético, etc
La mineralización química se trata principalmente con ácido y se anima a eliminar aún más los minerales que contienen hierro sumergiéndolos en el concentrado de porrontal. de la producción industrial utiliza un proceso de distribución conjunta.
Con el fin de producir abrasivos de grano fino y grano ultrafino de alta pureza, el concentrado de granate también realiza molienda fina, molienda ultrafina y tratamiento químico.
El molino fino y el molino ultrafino utilizan molienda por vibración, molino de bolas y desgaste por agitación. La lixiviación química utiliza lixiviación con ácido clorhídrico industrial, inmersión en ácido y lavado con agua, el polvo concentrado de gallina se asienta por gravedad y el agua, y la clasificación se clasifica según el tamaño de el tamaño de partícula, y finalmente 45 a 0,5 mm (número) de abrasivo.
Hora de publicación: 19-abr-2021