El lodo de sierra es una mezcla de polvo de piedra y agua que se produce durante el corte y pulido de mármol y granito. Muchas áreas del norte de nuestro país son importantes bases de procesamiento de piedra, y cada año se produce una gran cantidad de lodo de sierra, y su apilamiento requiere una gran superficie de recursos terrestres. El polvo de piedra tiene una textura fina y es difícil de eliminar. Es fácil volar por el cielo con viento fuerte y desembocar en el río con agua de lluvia en los días de lluvia, provocando una grave contaminación ambiental.
Los principales minerales de ganga en el lodo de sierra incluyen feldespato, cuarzo, calcita, dolomita, anfíbol, etc. Los principales minerales metálicos e impurezas incluyen silicato de hierro como hierro mecánico, magnetita, óxido de hierro, pirita y biotita. El método del lodo de sierra consiste principalmente en producir ladrillos aireados de hormigón y fabricar materias primas cerámicas después de eliminar las impurezas. El primero tiene una gran capacidad de procesamiento y el segundo tiene altos beneficios económicos.
Investigación de beneficios
En este artículo, se lleva a cabo una investigación integral de pruebas de utilización y beneficio para el lodo de sierra representativo en el área de Jining. Los minerales valiosos en el lodo de sierra son feldespato, hierro mecánico, hierro magnético, etc., y las impurezas nocivas son limonita, biotita, Moscovita, calcita, dolomita, hornblenda, etc. El tamaño del material es desigual, las partículas gruesas varían de 1 a 4 mm y algo de barro fino de -0,037 mm. Entre ellos, el hierro mecánico producido durante el procesamiento y el hierro magnético en bruto. El mineral se puede separar magnéticamente en productos concentrados de hierro. Después de una fuerte separación magnética, se pueden eliminar las impurezas que contienen hierro, como limonita, biotita y anfíboles. Productos concentrados de piedra, cada sección de relaves magnéticos se puede utilizar como ladrillos aireados o materiales de cemento, para lograr el propósito de una utilización integral.
1.Determinación del flujo de proceso
Combinando las propiedades de la muestra de aserrín para determinar el proceso de beneficio: el mineral crudo se tamiza a través de 30 mallas-+30 mallas de molienda de grano grueso hasta -30 mallas.
——-Separación de hierro de muestra mixta de malla 30 mediante separador magnético de tambor + placa plana + anillo vertical + anillo vertical fuerte eliminación de hierro magnético: el concentrado se clasifica en productos concentrados de feldespato de grano medio de malla +300 y lodo fino de malla -300——Luego, el lodo fino se utiliza para eliminar el hierro dos veces a través de la suspensión electromagnética para obtener un producto concentrado de calidad en polvo fino.
2.Prueba de separación magnética de mineral crudo
El mineral crudo fue tamizado con 30 mallas y los resultados del análisis se muestran en la Tabla 1.
Tabla 1. Resultado de Beneficio y Prueba de Detección
Moler el mineral de grano grueso con un rendimiento de 17,35% a malla -30, mezclar con el producto debajo del tamiz y pasar por el proceso de separación magnética convencional de tambor separador magnético + placa plana + anillo vertical + anillo vertical. El flujo del proceso se muestra en la Figura 1 y los resultados de las pruebas se muestran en la Tabla 2.
Figura 1. Flujo del proceso de la prueba de separación magnética convencional de mineral en bruto.
Tabla 2. Resultados de la prueba de separación magnética convencional
El mineral en bruto se criba + tritura el mineral + el proceso de prueba convencional de eliminación de hierro tres veces, y los productos concentrados de gama media y baja se pueden obtener con un rendimiento del 92,57 %, un contenido de Fe2O3 del 0,525 % y una blancura del 36,15 %. Se debe considerar purificar el óxido de hierro de grano fino y el silicato de hierro en el lodo fino con una máquina de lodo electromagnético de campo medio fino y alto después de la clasificación.
3. Eliminación de hierro de lodo fino
El segundo concentrado de Lihuan se descarga del lodo fino por debajo de la malla -300 a través del desbordamiento, y el proceso de eliminación de hierro dos veces mediante la máquina de lodo electromagnética se utiliza para obtener el producto concentrado en polvo fino. El flujo del proceso se muestra en la Figura 2 y los resultados de las pruebas se muestran en la Tabla 3.
Figura 2. Flujo del proceso de la prueba de eliminación de hierro en lodo fino
Tabla 3. Índice de remoción de hierro de lodo fino
Después de clasificar el concentrado de Lihuan, la blancura del concentrado de feldespato de grano medio de malla +300 aumentó del 36,15 % al 56,49 %, y la blancura del lodo fino disminuyó al 23,07 %. -La lechada electromagnética elimina dos veces del hierro el lodo fino de malla 300 y se puede obtener un producto en polvo fino de calidad cerámica con un rendimiento del 42,31% y una blancura del 41,80%.
3.Prueba de todo el proceso
Condiciones e indicadores de prueba integrales para realizar la prueba de todo el proceso.
Figura 3. Todo el proceso de prueba de lodo de aserrado.
Tabla 4. Indicadores de prueba para todo el proceso
Adjunto: Temperatura de galletas 1200 ℃
El mineral de lodo de sierra se tamiza + molido + separación magnética débil + placa plana + anillo vertical + anillo vertical + proceso de separación magnética de lodo electromagnético de clasificación para obtener mineral de hierro con un rendimiento de 0,32% y una ley TFe de 62,35%. Con un rendimiento del 38,56% y una blancura del 54,69% de productos concentrados de feldespato grado cerámico de grano medio y un rendimiento del 42,31% de blancura de productos concentrados grado cerámico de polvo fino del 41,80%; el rendimiento total de relaves magnéticos es del 18,81%. Puede utilizarse como materia prima para ladrillos aireados.
Este proceso tecnológico permite la utilización integral de los relaves de lodo de aserrado y puede obtener mayores beneficios económicos y una importancia social para la protección del medio ambiente.
Hora de publicación: 04-mar-2021