La magnetita tiene un fuerte magnetismo e incluye principalmente magnetita simple, magnetita de vanadio-titanio, mineral mixto que contiene magnetita y óxido de hierro, y mineral que contiene simbiosis polimetálica de magnetita. La magnetita se divide en grano grueso, grano medio-fino y micro-fino. granular según su tamaño de partícula.Entre ellos, el mineral de hierro con granos gruesos y medianos se puede triturar y moler para obtener concentrado de mineral de hierro calificado mediante un proceso de separación magnética débil.La magnetita incrustada en micropartículas debe molerse finamente hasta que el monómero se disocie por completo y luego pasar por múltiples procesos de selección para obtener mejores indicadores de beneficio.
El separador magnético JCTN para refinamiento y reducción de escorias desarrollado por Huate Magnet es un separador magnético húmedo diseñado para el enjuague y purificación de magnetita.Es adecuado para la separación y deslamado de los productos de desbordamiento de la primera etapa de molienda y clasificación;antes de la segunda etapa de molienda y concentración de minerales antes de la filtración;deslamado antes de que la magnetita entre en el tamiz fino y deslamado antes de la flotación inversa;la selección final de magnetita, que es difícil de mejorar el grado de partículas finas y partículas finas en la separación magnética convencional El mineral de hierro tiene un efecto de clasificación evidente.
Aplicación de Separador Magnético para Refinación y Reducción de Escoria en Magnetita de Grano Fino
Una magnetita de grano fino en el área de Benxi pertenece a la magnetita pobre metamórfica sedimentaria.El principal mineral metálico del mineral es la magnetita.De acuerdo con las propiedades del mineral de la magnetita, nuestra empresa ha llevado a cabo un separador magnético experimental para el refinamiento y la reducción de escoria.Se han puesto en uso experimentos y lotes de máquinas industriales en la producción industrial.La aplicación real del separador magnético de reducción de escoria refinada ha sido elogiada y reconocida por los clientes.Por esta razón, el separador magnético de reducción de escoria refinada se ha podido utilizar en el área de Benxi.Ampliamente promovido y aplicado.Los datos industriales en el sitio muestran:
1. Usar un separador magnético para el refinamiento y la reducción de escoria como primera etapa de la separación magnética, mientras se asegura que la ley de los relaves no supere el 1 %, el tamaño del mineral original aumenta de -200 mesh al 80 %, y la ley es de aproximadamente 28% a la ley de concentrado de 52%.En aproximadamente un 14 %, el separador magnético reductor de escoria refinado no solo mejora la calidad del concentrado, sino que también desecha la mayor parte de los relaves, lo que reduce la cantidad de molienda secundaria y ahorra consumo de energía;
2. El separador magnético para el refinamiento y la reducción de escoria se usa para la operación de beneficio, y el tamaño de partícula del mineral es -600 mesh 85%.Cuando el índice de beneficio es equivalente, se puede dar cuenta de que un separador magnético de reducción de escoria y refinamiento de una sola etapa puede reemplazar a los separadores magnéticos ordinarios conectados en serie de varias etapas.La máquina se selecciona para acortar el flujo del proceso y lograr el propósito de reducir costos y aumentar la eficiencia.
Principales características técnicas del separador magnético para refinamiento y reducción de escorias
■ Adopte la combinación del dispositivo de alimentación por sonda y el vertedero de desbordamiento para lograr el propósito de una alimentación uniforme;
■ Adoptar un nuevo tipo de estructura en la que el canal de aguas abajo y el tambor giren en sentido contrario, lo que puede aumentar la tasa de recuperación de minerales;
■ El nuevo tanque aguas abajo está equipado con un enjuague de varias etapas y una estructura de cortina de agua superior, que puede enjuagar por completo los minerales en la superficie del tambor;
■ La adopción de un sistema magnético multipolar de gran ángulo de envoltura de 240°-270°, combinado con el dispositivo de agitación magnética en el cilindro, realiza múltiples volteretas y agitación magnética de minerales, y bajo la acción del agua de enjuague, las impurezas en el concentrado son completamente eliminado para mejorar el grado de Concentrado.
■ El dispositivo de descarga adopta una estructura de doble raspador para realizar la concentración de minerales durante la descarga.
Datos de aplicación del separador magnético para refinamiento y reducción de escoria en la industria
1. El separador magnético para refinamiento y reducción de escoria se usa para una etapa de separación magnética
Moler la muestra de mineral al 80 % de malla -200 y usar un separador magnético para el refinamiento y la reducción de escoria para realizar la separación magnética en la primera etapa.
El separador magnético de refinación y reducción de escoria no solo mejora la calidad del concentrado, sino que también desecha la mayor parte de los relaves, lo que reduce la cantidad de molienda secundaria y ahorra consumo de energía.El separador magnético para refinamiento y reducción de escoria no solo garantiza la fluidez del flujo del proceso, sino que también ahorra costos.
2. El separador magnético para el refinamiento y la reducción de escoria se utiliza para la selección.
Debido a la novedad del principio y la estructura del separador magnético para el refinamiento y la reducción de escoria, puede minimizar la envoltura magnética y mejorar la calidad del concentrado, especialmente para la magnetita de grano fino.
El uso de un separador magnético para el refinamiento y la reducción de escoria tiene un buen efecto en la separación de una magnetita de grano fino en Benxi, Liaoning.La posición de separación magnética en la primera etapa se incrementó de aproximadamente el 28 % de la ley original del mineral a aproximadamente el 52 %, lo que representa un aumento del 14 %.El separador magnético de reducción de escoria fina no solo mejora la calidad del concentrado, sino que también desecha la mayor parte de los relaves, reduce la cantidad de mineral molido en la segunda etapa y ahorra consumo de energía;como opción, puede realizar una operación de separación magnética común que reemplaza dos etapas en serie., Acortando así el flujo del proceso y logrando el propósito de reducir costos y aumentar la eficiencia.
Aplicaciones
La innovación tecnológica de Huate Magneto es la fuerza motriz del desarrollo, centrándose en la I+D y la producción de equipos de beneficio de alta gama, tecnología de imanes superconductores y productos magnetoeléctricos de alta tecnología que ahorran energía y son respetuosos con el medio ambiente.El alcance de los servicios cubre minería, carbón, energía eléctrica, metalurgia, metales no ferrosos, protección ambiental y tratamiento médico.En más de 10 campos, hemos brindado soluciones optimizadas para más de 20,000 clientes en todo el mundo.Siguiendo el concepto de servicio de "Los clientes son siempre los primeros", la compañía continúa promoviendo la reforma del sistema de servicio, se esfuerza por crear servicios más convenientes, personalizados y personalizados para los clientes, lidera y promueve la transformación y mejora de los servicios de la industria, y se convierte en un proveedor de servicios de sistemas de aplicaciones magnéticas competitivo a nivel mundial ¡sigue avanzando!
La empresa cuenta con un laboratorio nacional de procesamiento de minerales clave que cubre un área de 6000 metros cuadrados, 120 investigadores experimentales a tiempo completo o parcial, equipo completo de procesamiento de laboratorio, instrumentos completos de prueba y análisis, buenas condiciones experimentales de productos y varios experimentos Hay más de 200 conjuntos de equipos e instrumentos, el 60% de los cuales han alcanzado el nivel líder nacional y el 20% de ellos han alcanzado el nivel avanzado internacional.Con el desarrollo de la fabricación de equipos de separación magnética como punto de partida, la atención se centra en el desarrollo de imanes superconductores y la separación magnética superconductora en el campo de la tecnología de equipos magnéticos.Investigación sobre equipos de tecnología de aplicaciones magnéticas a gran escala, como máquinas, separadores magnéticos de alto gradiente, agitadores, etc.
Nuestra empresa puede proporcionar a los clientes e institutos de investigación soluciones completas de procesos de beneficio y equipos experimentales de beneficio desde trituración, cribado, separación en seco, molienda, separación magnética débil en húmedo, separación magnética fuerte en húmedo, etc., para proporcionar la viabilidad de la construcción del beneficio. Consejos de orientación de la planta.
Alcance del Servicio Técnico del Instituto de Diseño de Ingeniería de Beneficio de Huate
①Análisis de elementos comunes y detección de materiales metálicos.
②La eliminación de impurezas y la purificación de minerales no metálicos como ingleses, losas, diapositivas, fluorescentes, alta montaña, mineral de aluminio, cera de hojas, cristales pesados, etc.
③El beneficio de hierro, titanio, manganeso, cromo, vanadio y otros minerales ⿊cromáticos.
④El beneficio de minerales débilmente magnéticos como el mineral de tungsteno, el mineral de tantalio y niobio, el durian, el eléctrico y la nube.
⑤ Utilización integral de recursos secundarios, como varios relaves y escoria de fundición.
⑥El beneficio de mineral combinado de minerales coloreados, magnéticos, pesados y de flotación.
⑦ Clasificación de sensores inteligentes de minerales no metálicos y no metálicos.
⑧ Prueba de reelección semiindustrial.
⑨ Adición de polvo superfino, como trituración de material, molienda de bolas y clasificación.
⑩Procesos EPC llave en mano como trituración, preselección, molienda de minerales, separación magnética (pesada, flotación), arreglos, etc. para la selección de minerales.
Hora de publicación: 26-oct-2021