La magnetita tiene un fuerte magnetismo e incluye principalmente magnetita simple, magnetita de vanadio y titanio, mineral mixto que contiene magnetita y óxido de hierro, y mineral que contiene simbiosis polimetálica de magnetita. La magnetita se divide en grano grueso, grano medio fino y microfino. granulado según su tamaño de partícula. Entre ellos, el mineral de hierro con granos gruesos y medio finos puede triturarse y molerse para obtener un concentrado de mineral de hierro calificado mediante un proceso de separación magnética débil. La magnetita incrustada en micropartículas debe molerse finamente hasta que el monómero esté completamente disociado y luego pasar por múltiples procesos de selección para obtener mejores indicadores de beneficio.
El separador magnético JCTN para refinamiento y reducción de escoria desarrollado por Huate Magnet es un separador magnético húmedo diseñado para el enjuague y purificación de magnetita. Es adecuado para la separación y deslamado de los productos sobrantes de la molienda y clasificación de la primera etapa; antes de la molienda de segunda etapa y concentración de minerales antes de la filtración; deslamado antes de que la magnetita entre al tamiz fino y deslamado antes de la flotación inversa; la selección final de magnetita, que es difícil de mejorar el grado de partículas finas y partículas finas en la separación magnética convencional del mineral de hierro, tiene un efecto de clasificación obvio.
Aplicación del separador magnético para refinación y reducción de escoria en magnetita de grano fino
Una magnetita de grano fino en el área de Benxi pertenece a la magnetita magra metamórfica sedimentaria. El principal mineral metálico del mineral es la magnetita. De acuerdo con las propiedades del mineral de magnetita, nuestra empresa ha llevado a cabo un separador magnético experimental para refinamiento y reducción de escoria. En la producción industrial se han utilizado experimentos y lotes de máquinas industriales. La aplicación real del separador magnético de reducción de escoria refinada ha sido elogiada y reconocida por los clientes. Por esta razón, el separador magnético de reducción de escoria refinada se ha podido utilizar en el área de Benxi. Ampliamente promocionado y aplicado. Los datos industriales in situ muestran:
1. Utilizando un separador magnético para el refinamiento y la reducción de escoria como primera etapa de la separación magnética, garantizando al mismo tiempo que la ley de relaves no sea superior al 1%, el tamaño del mineral original aumenta de -200 malla al 80%, y la ley es aproximadamente del 28% al grado de concentrado del 52%. En aproximadamente un 14%, el separador magnético reductor de escoria refinada no sólo mejora la calidad del concentrado, sino que también elimina la mayor parte de los relaves, lo que reduce la cantidad de molienda secundaria y ahorra consumo de energía;
2. El separador magnético para refinamiento y reducción de escoria se utiliza para la operación de beneficio y el tamaño de partícula del mineral es -600 mesh 85%. Cuando el índice de beneficio es equivalente, se puede observar que un separador magnético de refinamiento y reducción de escoria de una sola etapa puede reemplazar a los separadores magnéticos ordinarios de múltiples etapas conectados en serie. La máquina se selecciona para acortar el flujo del proceso y lograr el propósito de reducir costos y aumentar la eficiencia.
Principales características técnicas del separador magnético para refinamiento y reducción de escorias.
■ Adoptar la combinación de dispositivo de alimentación por sonda y vertedero de desbordamiento para lograr el propósito de una alimentación uniforme;
■ Adoptar un nuevo tipo de estructura en la que el canal aguas abajo y el tambor giren en sentido contrario, lo que puede aumentar la tasa de recuperación de minerales;
■ El nuevo tanque aguas abajo está equipado con enjuague de múltiples etapas y una estructura de cortina de agua superior, que puede enjuagar completamente los minerales en la superficie del tambor;
■ La adopción de un sistema magnético multipolar de gran ángulo de envoltura de 240°-270°, combinado con el dispositivo de agitación magnético en el cilindro, realiza múltiples agitaciones magnéticas y de volteo de minerales y, bajo la acción del agua de enjuague, las impurezas en el concentrado se eliminan completamente. eliminado para mejorar el grado de concentrado.
■ El dispositivo de descarga adopta una estructura de doble raspador para realizar la concentración de minerales durante la descarga.
Datos de aplicación del separador magnético para refinamiento y reducción de escoria en la industria.
1. El separador magnético para refinamiento y reducción de escoria se utiliza para una etapa de separación magnética.
Muele la muestra de mineral al 80% de la malla -200 y utiliza un separador magnético para refinar y reducir la escoria para realizar la separación magnética en la primera etapa.
El separador magnético de refinación y reducción de escoria no solo mejora la calidad del concentrado, sino que también elimina la mayoría de los relaves, lo que reduce la cantidad de molienda secundaria y ahorra consumo de energía. El separador magnético para refinamiento y reducción de escoria no solo garantiza la fluidez del flujo del proceso, sino que también ahorra costos.
2. Para la selección se utiliza un separador magnético para refinamiento y reducción de escoria.
Debido a la novedad del principio y la estructura del separador magnético para refinamiento y reducción de escoria, puede minimizar la envoltura magnética y mejorar el grado del concentrado, especialmente para la magnetita de grano fino.
El uso de un separador magnético para el refinamiento y la reducción de escoria tiene un buen efecto en la separación de magnetita de grano fino en Benxi, Liaoning. La posición de separación magnética en la primera etapa se ha incrementado de aproximadamente el 28% de la ley del mineral original a aproximadamente el 52%, lo que representa un aumento del 14%. El separador magnético de reducción de escoria fina no sólo mejora la calidad del concentrado, sino que también elimina la mayoría de los relaves, reduce la cantidad de molienda del mineral en la segunda etapa y ahorra consumo de energía; Como opción, puede realizar una operación de separación magnética común que reemplaza dos etapas en serie. , Acortando así el flujo del proceso y logrando el propósito de reducir costos y aumentar la eficiencia.
Aplicaciones
La innovación tecnológica de Huate Magneto es la fuerza impulsora del desarrollo, centrándose en la I+D y la producción de equipos de beneficio de alta gama, tecnología de imanes superconductores y productos magnetoeléctricos de alta tecnología que ahorran energía y son respetuosos con el medio ambiente. El alcance de los servicios abarca la minería, el carbón, la energía eléctrica, la metalurgia, los metales no ferrosos, la protección del medio ambiente y el tratamiento médico. En más de 10 campos, hemos proporcionado soluciones optimizadas para más de 20.000 clientes en todo el mundo. Siguiendo el concepto de servicio de "Los clientes son siempre los primeros", la empresa continúa promoviendo la reforma del sistema de servicios, se esfuerza por crear servicios más convenientes, personalizados y personalizados para los clientes, lidera y promueve la transformación y mejora de los servicios de la industria. y se convierte en un proveedor de servicios de sistemas de aplicaciones magnéticas globalmente competitivo ¡siga avanzando!
La empresa cuenta con un laboratorio nacional de procesamiento de minerales clave que cubre un área de 6000 metros cuadrados, 120 investigadores experimentales a tiempo completo o parcial, equipos completos de procesamiento de laboratorio, instrumentos completos de prueba y análisis, buenas condiciones experimentales del producto y varios experimentos. Hay más Más de 200 conjuntos de equipos e instrumentos, el 60% de los cuales han alcanzado el nivel líder nacional y el 20% de ellos han alcanzado el nivel avanzado internacional. Con el desarrollo de la fabricación de equipos de separación magnética como punto de partida, la atención se centra en el desarrollo de imanes superconductores y la separación magnética superconductora en el campo de la tecnología de equipos magnéticos. Investigación sobre equipos de tecnología de aplicación magnética a gran escala, como máquinas, separadores magnéticos de alto gradiente, agitadores, etc.
Nuestra empresa puede proporcionar a los clientes e institutos de investigación soluciones completas de procesos de beneficio y equipos experimentales de beneficio, desde trituración, cribado, separación en seco, molienda, separación magnética húmeda débil, separación magnética húmeda fuerte, etc., para garantizar la viabilidad de la construcción del beneficio. Consejos de orientación de plantas.
Alcance del Servicio Técnico del Instituto de Diseño de Ingeniería de Beneficio de Huate
①Análisis de elementos comunes y detección de materiales metálicos.
②La eliminación de impurezas y purificación de minerales no metálicos como ingles, losas, diapositivas, fluorescentes, altas montañas, mineral de aluminio, cera de hojas, cristales pesados, etc.
③El beneficio de hierro, titanio, manganeso, cromo, vanadio y otros minerales ⿊cromáticos.
④El beneficio de minerales débilmente magnéticos como el mineral de tungsteno, el mineral de tantalio y niobio, el durián, el eléctrico y la nube.
⑤ Utilización integral de recursos secundarios, como diversos relaves y escorias de fundición.
⑥El beneficio combinado de minerales coloreados, magnéticos, pesados y de flotación.
⑦ Clasificación por sensor inteligente de minerales no metálicos y no metálicos.
⑧ Prueba de reelección semiindustrial.
⑨ Adición de polvo superfino, como trituración de material, molienda de bolas y clasificación.
⑩Procesos llave en mano EPC como trituración, preselección, molienda de mineral, separación magnética (pesada, flotación), disposición, etc. para la selección de mineral.
Hora de publicación: 26 de octubre de 2021