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Separador seco de imán permanente serie CTDG

El separador magnético seco de imán permanente de la serie CTDG es el más utilizado para el lanzamiento en seco de mineral con un tamaño máximo de partícula de más de 20 mm.

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El separador magnético seco de imán permanente es ampliamente utilizado en minas metalúrgicas y otras industrias, puede satisfacer las necesidades de minas grandes, medianas y pequeñas, utilizado para la planta de separación magnética mineral triturado después de que el tamaño máximo de partícula no supere los 500 mm de preconcentración de material, tirar la roca estéril mezclada, restaurar el grado geológico, puede ahorrar energía y reducir el consumo, mejorar la capacidad de procesamiento de la planta de procesamiento;

Utilizado en rebaje, puede recuperar magnetita de la roca estéril, mejorar la tasa de utilización de los recursos minerales;Se utiliza para recuperar hierro metálico a partir de escoria de acero;Se utiliza para la eliminación de basura y la clasificación de metales útiles.

Separador magnético seco de imán permanente que utiliza principalmente separación magnética, mineral uniformemente en la correa, a una velocidad constante en la parte superior del distrito del tambor magnético, bajo el efecto de la fuerza magnética, los fuertes minerales magnéticos se adsorben en la superficie de la correa de rodillos magnéticos, corren al fondo del tambor y fuera del campo, confíe en la gravedad para concentrar la ranura, la roca estéril y los minerales magnéticos débiles no pueden ser fuerza magnética para absorber y mantener su inercia de movimiento, plano a la izquierda en el frente del separador de mineral en la ranura de relaves.

Desde la perspectiva de la estructura, el separador magnético de bloque seco de imán permanente incluye principalmente un motor impulsor, un acoplamiento de pasador de pilar elástico, un reductor impulsor, un acoplamiento deslizante cruzado, un conjunto de rodillos magnéticos y un reductor de ajuste del sistema magnético y otras partes.

Puntos clave de la tecnología de estructuras.

1. para el tamaño más grande en 400 ~ 125 mm de espesor, los productos triturados se secan debido al gran tamaño de las partículas del mineral, se espera que la trituración gruesa después de la correa, debido al departamento de la correa, ingrese al área de separación del tambor, con una capa gruesa de fundición para lograr efecto de desperdicio razonable, reduce los relaves del contenido de hierro magnético, esta etapa de la profundidad magnética del tambor magnético debe tener una mayor profundidad, para capturar partículas de mineral grandes, la estructura de fase de los puntos principales de la tecnología del producto: (1) diámetro del tambor, cuanto más grande mejor, normalmente 1 400 mm o 500 mm.

(2) El ancho de la correa es lo más amplio posible.El ancho máximo de diseño de la correa seleccionada actualmente es de 3 000 mm;

La cinta es lo más larga posible en la sección recta cerca de la cabeza del tambor, de modo que la capa de material que ingresa al área de clasificación es más delgada.

(3) Para una mayor profundidad de penetración magnética, tomando como ejemplo las partículas de mineral con un tamaño máximo de clasificación de 300 ~ 400 mm, la intensidad del campo magnético a una distancia de 150 ~ 200 mm de la superficie del tambor suele ser mayor que 64kA/m, como se muestra en la Figura 1 y la Tabla 1.

(4) El espacio libre entre la placa y el tambor es superior a 400 mm y se puede ajustar.

(5) La velocidad de rotación del tambor se puede ajustar, con el ajuste del ángulo de declamación magnética y el ajuste del dispositivo de separación de material, para que el índice de clasificación sea óptimo.

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Fig. 1 Nube de campo magnético

Tabla 1 Intensidad de campo magnético KA /m

distancia/mm

0

50

100

150

200

250

Intensidad del campo magnético (kA/m)

780.8

357.7

196.4

127.4

81.2

59.3

distancia/mm

300

350

400

450

500

 

Intensidad del campo magnético (kA/m)

41.5

30.6

21.3

16.6

12.8

 

En la Tabla 1, la intensidad del campo magnético a 200 mm de la superficie del sistema magnético es de 81,2 kA/m ya 400 mm de la superficie del sistema magnético es de 21,3 kA/m.

(2)Para el tamaño máximo de partícula en 100 ~ 50 mm en los productos de trituración en seco, debido a que el tamaño de partícula se vuelve fino, el adelgazamiento de la capa de material, los parámetros de diseño y la selección en seco de trituración gruesa se pueden ajustar adecuadamente: ① el diámetro del tambor generalmente es 1 000, 1 200, 1 400 mm.

② cinturón de uso común ancho 1 400, 1 600, 1 800, 2 000 mm;

La cinta es lo más larga posible en la sección recta cerca de la cabeza del tambor, de modo que la capa de material que ingresa al área de clasificación es más delgada.

③Para la mayor profundidad de penetración magnética, tomando como ejemplo las partículas de mineral con un tamaño máximo de clasificación de 100 mm, la intensidad del campo magnético a una distancia entre 100 y 50 mm de la superficie del tambor suele ser mayor que 64 kA/m, como se muestra en la Figura 2 y la Tabla 2.

④El espacio libre entre la placa de distribución y el tambor es superior a 100 mm y se puede ajustar.

⑤ La velocidad de rotación del tambor se puede ajustar, con el ajuste del ángulo de declamación magnético y el ajuste del dispositivo de separación de material, para que el índice de clasificación sea óptimo.

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Fig. 2 Nube de campo magnético

Tabla 2 Intensidad de campo magnético KA /m

distancia/mm

0

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

Intensidad del campo magnético (kA/m)

376

528

398

336

278

228

193

169

147

119

105

distancia/mm

110

120

130

140

150

160

170

180

190

200

 

Intensidad del campo magnético (kA/m)

94.4

85.2

76.4

67.7

59

50,9

43.6

36,9

32.2

30.1

 

En la Tabla 2, la intensidad del campo magnético a 100 mm de la superficie del sistema magnético es de 105 kA/my a 200 mm de la superficie del sistema magnético es de 30,1 kA/m.

(3) Para el desecho en seco de productos finos con un tamaño máximo de partícula de 25 ~ 5 mm, se puede seleccionar un diámetro de tambor más pequeño y una profundidad de penetración magnética más pequeña en el diseño y la selección, que no se discutirán aquí.

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Hora de publicación: 03-feb-2021