01resumir
El feldespato es uno de los minerales más comunes en la corteza continental. Sus componentes principales incluyen SiO2, Al2O3, K2O, Na2O y así sucesivamente. Contiene potasio, sodio, calcio y una pequeña cantidad de bario y otros metales alcalinos o alcalinotérreos. Como recursos minerales estratégicos no metálicos, los minerales de feldespato están ampliamente distribuidos en la corteza terrestre y son los minerales formadores de rocas de silicato más ampliamente distribuidos, excepto el cuarzo. Alrededor del 60% de ellos se encuentran en rocas magmáticas, el 30% en rocas metamórficas y el 10% en rocas sedimentarias, con un peso total del 50% del peso total de la Tierra. Existe un isomorfismo bien desarrollado en los minerales de feldespato, y la composición química a menudo se expresa mediante OxAbyAnz(x+y+z=100), donde Or, Ab y An representan tres componentes del feldespato potásico, albinita y feldespato cálcico, respectivamente.
El punto de fusión del feldespato es generalmente de unos 1300 ℃, y su densidad es de aproximadamente 2,58 g/cm³.3, dureza Mos 6.5, la gravedad específica fluctúa entre 2.5-3, frágil, resistencia a la compresión, buena molienda y rendimiento de desarrollo, fácil de triturar. Buena estabilidad química, resistencia a la corrosión, excepto ácido sulfúrico y ácido fluorhídrico de alta concentración; ayuda a la función de fusión, comúnmente utilizado como fundente en la industria cerámica y del vidrio; bajo índice de refracción y birrefringencia. Tiene un brillo vítreo, pero a menudo tiene un color diferente debido a que contiene impurezas. La mayoría de los minerales de feldespato se utilizan como materias primas para la industria del vidrio y la cerámica, y también se pueden utilizar para el tratamiento de fertilizantes, abrasivos y herramientas, fibra de vidrio y otras industrias.
02 Factores que afectan la calidad del feldespato
El primero es el elemento con capacidad de tintura, como Fe, Ti, V, Cr, Mn, Cu, etc.
En circunstancias normales, el Fe y el Ti son los principales elementos colorantes; el contenido de otros elementos es muy pequeño y el grado de blancura tiene poca influencia.
La segunda categoría son los minerales oscuros, como la biotita, el rutilo, la clorita, etc. El contenido de minerales oscuros en las rocas minerales es bajo, pero tiene una gran influencia en la calidad del concentrado de feldespato. El tercer tipo es el carbono orgánico depositado con el feldespato, que le da al mineral un color gris oscuro. En la mayoría de los casos, el carbono orgánico se elimina fácilmente a alta temperatura y la blancura tiene poco efecto. Los elementos principales de los productos industriales son el hierro, el titanio y el hierro, y la superficie del producto aparecerá con manchas negras, el contenido de calcio es demasiado alto, la superficie del producto es irregular, por lo que para mejorar la calidad de los minerales de piedra larga, la aplicación de la piedra larga, el contenido de minerales oscuros y calcio debe reducirse, especialmente la eliminación del óxido de hierro.
La existencia de hierro en el feldespato tiene principalmente las siguientes formas: 1. Es principalmente monómero o agregado de hematita, magnetita y limonita con un tamaño de partícula de >0,1 mm. Es esférico, acicular, laminar o irregular, altamente disperso en los minerales de feldespato y fácil de eliminar. Segundo, la superficie del feldespato está contaminada por óxido de hierro en forma de filtración, o a lo largo de las grietas, minerales y juntas de clivaje de la distribución de penetración del feldespato, el óxido de hierro formado por el tinte de hierro aumenta en gran medida la dificultad de la eliminación del hierro. Tercero, existe en forma de minerales de ganga que contienen hierro, como biotita, limonita, pirita, mineral de ferrotitanio, anfíbol, epidota, etc.
03 Métodos de beneficio comúnmente utilizados para el mineral de feldespato
Actualmente, el principal proceso de purificación del mineral de feldespato a nivel nacional generalmente consiste en "trituración, molienda, clasificación, separación magnética y flotación", según el contenido de impurezas del mineral de feldespato y las características de los minerales de ganga incrustados, además de la separación manual, el deslodado, la clasificación y otras operaciones.
(1) trituración y molienda
La trituración del feldespato se divide en trituración gruesa y trituración fina. La mayoría de los minerales deben pasar por los dos procesos de trituración gruesa y trituración fina. La trituración gruesa se realiza principalmente con trituradoras de mandíbulas, mientras que los equipos de trituración más comunes son las trituradoras de impacto, las trituradoras de martillo, etc.
La molienda del feldespato se divide principalmente en molienda en seco y molienda en húmedo.
La eficiencia de la molienda húmeda es mayor que la de la molienda en seco, y el fenómeno de "sobremolienda" no suele aparecer. Los equipos de molienda son principalmente molinos de bolas, molinos de barras, molinos de torre, molinos de arena, molinos vibratorios, molinos de flujo de aire, etc.
(2) Lavado y descalcificación
El mineral de feldespato, durante su proceso de formación, contendrá en mayor o menor medida cierta cantidad de lodo. El lavado tiene como objetivo principal eliminar impurezas como arcilla, lodo fino y mica presentes en el feldespato. El lavado puede reducir el contenido de Fe.2O3en el mineral, y también mejorar el contenido de K2O y Na2El lavado de minerales consiste en separar los minerales de grano grueso mediante la acción del flujo de agua, aprovechando las características de tamaño de partícula pequeño y velocidad de sedimentación lenta de la arcilla, el lodo fino y la mica. Los equipos de lavado de minerales más utilizados son la máquina fregadora, la criba vibratoria y el tanque de lavado de minerales.
El objetivo principal de la eliminación del lodo es separar el mineral nativo del mineral y el mineral secundario de clase media resultante del proceso de molienda, evitando así que afecte la posterior selección del polvo. Los equipos de descontaminación más utilizados incluyen ciclones hidráulicos, clasificadores, centrífugas y descompresores.
(3) separación magnética
Utilizando la diferencia magnética entre varios minerales, el proceso de eliminación de hierro bajo la acción de un campo magnético externo se llama separación magnética. El feldespato no tiene magnetismo, pero el Fe2O3El Fe2O3, la mica y el feldespato tienen un magnetismo débil, por lo que, al fortalecer el campo magnético externo, se pueden separar el Fe2O3, la mica y el feldespato. Actualmente, los equipos de separación magnética más utilizados en China incluyen principalmente separadores magnéticos de rodillos de tierras raras, separadores magnéticos de tambor de imanes permanentes, separadores magnéticos de placas magnéticas húmedas, separadores magnéticos de alto gradiente de anillo vertical, separadores magnéticos de alto gradiente de lodos electromagnéticos y separadores magnéticos superconductores de alta intensidad.
(4) flotación
El método de flotación consiste en añadir un agente de ajuste, un colector, un agente espumante y otros agentes a la pulpa de materia prima molida, de modo que las impurezas de hierro se adhieran a las burbujas, se mezclen con la solución de la pulpa y luego se retiren mediante raspado mecánico, separando así las impurezas de hierro del polvo fino de materia prima. La flotación es una forma eficaz de eliminar las impurezas del feldespato. Por un lado, puede eliminar impurezas como el hierro y la mica, y por otro, puede aumentar el contenido de potasio y sodio. Dependiendo del mineral, la elección del agente de captura también varía, pero se puede adoptar el proceso de flotación inversa.
Fecha de publicación: 1 de febrero de 2021