Separador electromagnético de lodos de alto gradiente HTDZ
El separador electromagnético de lodos de alto gradiente de la serie HTDZ es el producto de separación magnética más reciente desarrollado por nuestra empresa. El campo magnético de fondo puede alcanzar 1,5 T y el gradiente del campo magnético es elevado. El medio está fabricado con acero inoxidable especial permeable magnéticamente para satisfacer las necesidades de beneficio de diferentes regiones y tipos de minerales.
Solicitud
Adecuado para la eliminación de hierro y la purificación de minerales no metálicos como cuarzo, feldespato, caolín, etc. También puede utilizarse para el tratamiento de aguas residuales en minas de acero y centrales eléctricas, así como para la limpieza de materias primas químicas contaminadas.
Principio de funcionamiento:
1. Bobina de excitación 2. Sistema magnético 3. Medio separador 4. Válvula neumática 5. Tubería de salida de lodos 6. Escalera 7. Tubería de entrada de lodos 8. Tubería de descarga de escoria
Una vez energizada la bobina de excitación, la superficie del medio de clasificación 3 en la cámara de clasificación induce un campo magnético superfuerte de alto gradiente. El medio 3 tiene un efecto de adsorción sobre las sustancias magnéticas en la pulpa, lo que permite la separación de sustancias magnéticas y no magnéticas. La pulpa concentrada se descarga del equipo a través de la tubería de salida de pulpa 5. Después de apagar la bobina, la bomba de agua de alta presión enjuaga con agua y las impurezas magnéticas adsorbidas en el medio 3 se descargan a través de la tubería de salida de escoria 8 para formar relaves. El proceso de trabajo anterior se completa mediante automatización programada para controlar la apertura y el cierre de las válvulas neumáticas, así como el arranque y la parada de las bobinas y las bombas de agua, lo que permite completar las operaciones de automatización del equipo de manera confiable y eficiente.
Características técnicas:
◆ Diseño único de bobina electromagnética y método de refrigeración eficiente.
La bobina de excitación del separador magnético de alto gradiente para lodos electromagnéticos utiliza aceite refrigerante totalmente sellado. Se enfría con aceite para transformadores estándar nacional n.° 25 y se emplea un intercambiador de calor externo de alta eficiencia para el intercambio de calor aceite-agua. Esto garantiza una rápida velocidad de enfriamiento y una temperatura estable de la bobina, asegurando así un campo magnético constante.
◆ Con el medio magnético especial, el gradiente del campo magnético es grande y el efecto de separación es bueno.
El material está fabricado con acero inoxidable especial permeable al campo magnético, capaz de generar un campo magnético con un gradiente superior a 1,7 veces bajo la acción del campo magnético de fondo. Posee una fuerte atracción sobre impurezas magnéticas débiles de baja concentración y una buena eficacia para la eliminación de hierro.
◆ Funcionamiento totalmente automático, bajos costes de funcionamiento y mantenimiento.
El proceso de funcionamiento de este equipo adopta un control de programa automatizado, que permite un funcionamiento totalmente automático y sin personal, reduciendo así los costes de operación y mantenimiento.
◆ Lavado con agua a alta presión, tanto positiva como negativa, para una eliminación completa del hierro y sin dejar residuos.
Utilice agua a alta presión para limpiar el medio. El tiempo de limpieza se puede ajustar según los diferentes minerales y las distintas etapas de eliminación de hierro para mejorar la eficacia del tratamiento.
Punto de innovación uno:
El sistema de refrigeración adopta una circulación externa totalmente sellada.
estructura, que es a prueba de lluvia, a prueba de polvo y a prueba de corrosión, y
Puede funcionar en diversos entornos adversos. Utilizando calefacción de agua y petróleo
enfriador de intercambio, control inteligente, temperatura constante.
bobina de excitación y pequeña fluctuación del campo magnético.
Segundo punto de innovación:
La bobina electromagnética adopta una estructura de bobinado multicapa.
y está sumergido en aceite de transformador, lo que duplica el calor.
área de transferencia de la bobina y forma una relativamente independiente
canal de aceite de refrigeración entre cada capa de bobina, de manera efectiva
controlar el flujo de aceite refrigerante y lograr el calentamiento rápido
intercambio entre la bobina y el aceite del transformador, asegurando que
El aumento de temperatura de la bobina no es superior a 25℃.
Tercer punto de innovación:
Adoptar un intercambiador de calor de aceite y agua para enfriar la serpentina, que tiene
Gran adaptabilidad y fácil instalación y uso.
un intercambiador de calor aceite-agua para refrigeración. El uso de agua para enfriar
El aceite del transformador a través del intercambiador de calor puede obtener un
menor aumento de temperatura, lo cual es especialmente adecuado para áreas con
temperaturas más altas en el sur. Evitar eficazmente el campo magnético.
La fluctuación del campo causada por el cambio de temperatura de la bobina garantiza que la calidad de la separación sea estable.
Punto cuatro de la innovación:
Utilizando una variedad de formas de medio magnético (diamante expandido)
malla de acero, lana de acero, varillas de acero, etc.), con un gran imán
gradiente de campo, es adecuado para la eliminación de hierro y purificación de
materiales con diferentes tamaños de partículas.
Quinto punto de innovación:
El sistema de control adopta un controlador programable como núcleo.
componente de control.que puede controlar eficazmente cada ejecución
mecanismo para operar de acuerdo con los requisitos del proceso
período: Monitoreo en tiempo real de datos de campo para facilitar el uso
consulta de archivado.
Aplicación de tecnologías de Internet de las cosas y plataformas en la nube a
recopilar y analizar datos de operación de equipos en tiempo real para
realizar operación y mantenimiento remotos, diagnóstico de fallas y
Gestión integral del ciclo de vida de los equipos.
El tiempo de excitación del equipo es corto, lo que garantiza que
La intensidad del campo de excitación nominal se puede alcanzar en 20
segundos. Resuelve las deficiencias de la intensidad del campo magnético.
la disminución y la velocidad de aumento de la excitación se ralentizan después del calentamiento
funcionamiento de los equipos convencionales.
Parámetros técnicos principales:
Método de selección del modelo: en principio, la selección del modelo de equipo depende de la cantidad de lodo mineral. Al separar minerales con este tipo de equipo, la concentración del lodo influye en el índice de procesamiento. Para obtener un mejor índice de procesamiento, reduzca adecuadamente la concentración del lodo. Si la proporción de materiales magnéticos en la alimentación mineral es ligeramente alta, la capacidad de procesamiento se limitará a la cantidad total de materiales magnéticos que el medio magnético puede capturar. En este caso, se debe reducir la concentración de la alimentación.
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