¡Herramienta para la purificación de materiales en polvo! Un artículo para comprender el avanzado sistema de control del separador electromagnético de polvo seco Huate HCT.
El removedor electromagnético de hierro para polvo seco de la serie HCT es adecuado para los requisitos de desmagnetización de la industria del grafito, carbonato de litio, hidróxido de litio, fosfato de hierro y litio, cuarzo, óxido de cobalto y otros micropulvos finos, con una precisión de eliminación de hierro de hasta nivel PPM y PPB. Principio de funcionamiento del equipo: la bobina de excitación se energiza y en su centro produce un campo magnético de alta intensidad. La inducción del medio produce un campo magnético de alto gradiente. Cuando el polvo pasa a través del medio magnetizado, el material magnético queda atrapado, mientras que el material no magnético sale por vibración, obteniendo así productos de alta pureza. Cuando la capacidad de adsorción del medio magnético alcanza la saturación, la válvula de distribución inferior se conecta al puerto de descarga del material magnético. La bobina electromagnética corta la energía para desmagnetizar el medio y el motor de vibración aumenta su amplitud. Al mismo tiempo, el motor de vibración aumenta su amplitud y el material magnético se descarga por el puerto de descarga tras separarse del medio.
El sistema de control del separador electromagnético de polvo seco de la serie HCT tiene tres modos de operación: manual en el sitio, automático en el sitio y automático remoto, que se cambian mediante el interruptor del armario de control. El modo manual en el sitio permite el control manual del equipo para la instalación y puesta en marcha de los componentes y la resolución de problemas; el modo automático en el sitio permite configurar los parámetros de operación mediante la interfaz de "parámetros de proceso" de la pantalla táctil y controlar el ciclo automático del equipo; el modo automático remoto permite configurar los parámetros mediante la interfaz de "parámetros de proceso" de la pantalla táctil o mediante comunicación remota, iniciar y detener el equipo de forma remota y controlarlo con un solo botón.
Características de rendimiento del sistema de control
◆ Con un controlador programable como núcleo y un programa de identificación de fallas incorporado, recopila datos de operación del equipo en tiempo real, monitorea el estado de operación y controla el actuador para completar la acción; opera de acuerdo con el flujo del proceso en un ciclo totalmente automático, con encendido/apagado con un solo botón y un alto grado de automatización.
◆ El control flexible se logra a través de la interfaz hombre-máquina, y los usuarios pueden ajustar cómodamente los parámetros de funcionamiento del equipo según sus necesidades; al mismo tiempo, la información de alarma se puede enviar de forma proactiva para ayudar al personal de campo a solucionar problemas del equipo.
◆ El rectificador de potencia de excitación adopta un algoritmo PID adaptativo avanzado, operación de corriente constante en bucle cerrado, evitando la influencia del calentamiento del imán en el campo magnético; al mismo tiempo, tiene las características de un tiempo de magnetización corto y un tiempo de desmagnetización rápido, lo que puede mejorar aún más la eficiencia de trabajo del equipo.
◆El sistema de control se puede integrar con Profinet, Profibus-DP, Modbus y otros protocolos industriales, y el puerto se puede conectar con DCS, SCADA, MES y otros programas, lo que facilita la construcción de una "fábrica digital".
◆ A través de la pantalla táctil [interfaz manual], se puede realizar la depuración y revisión del equipo.
◆ Configuración y modificación de los parámetros de control automático a través de la interfaz [Parámetros de proceso].
◆ Visualice el estado de funcionamiento del equipo a través de la interfaz [Interfaz de funcionamiento].
◆ A través de la interfaz [Registro de alarmas], vea el historial de alarmas del equipo.
Solicituds
Fecha de publicación: 16 de mayo de 2024