Molino de chorro neumático serie HS

Principio de trabajo
Está compuesto por una caja de fresado, un clasificador, un dispositivo de alimentación de material, un sistema de suministro y recogida de aire. A medida que el material ingresa a la cámara de trituración a través del dispositivo de alimentación de material, el aire a presión se expulsa a la sala de trituración a alta velocidad a través de una boquilla de diseño especial. El material se acelera en un chorro de alta velocidad y luego se frota y choca. El material pulverizado pasa a la sala de clasificación con un flujo de aire ascendente. Debido a la alta velocidad de rotación del clasificador, la partícula se ve afectada por la fuerza centrífuga producida por el rotor clasificador y la fuerza centrípeta generada por la adherencia neumática. Las partículas gruesas se hacen girar de regreso a la cámara de molienda para su posterior pulverización, ya que la fuerza centrífuga es más fuerte que la fuerza centrípeta. Las partículas finas fluyen hacia el separador ciclónico junto con el flujo de aire y son recogidas por el colector. El aire purificado saldrá del ventilador de tiro inducido.

Características
Con el molino de chorro de expulsión ciclónico de lecho fluidizado que reúne energía y diseño de innovación propia, presenta un menor consumo de energía, ahorrando más del 30 por ciento de energía en comparación con el molino de chorro tradicional en la misma situación. El clasificador de micropolvo autodifluyente y el impulsor vertical con velocidad de rotación más baja, funcionamiento constante y estructura sellada única ayudan a que el tamaño granular cumpla con los requisitos de granularidad. En comparación con otros clasificadores, este tipo de máquina tiene mayor precisión de corte y eficiencia de clasificación.
La potencia del sistema es excelente con menor potencia y consumo de energía unitaria.
Funcionando con una presión negativa totalmente sellada, el sistema completo cuenta con control automatizado y operación simple.