El cuarzo está en todas partes
2 oxígeno + 1 silicio, una de las combinaciones más simples de los minerales; es uno de los minerales de mayor distribución en la superficie terrestre. Desde las espectaculares maravillas de la pared hasta la hermosa costa y los vastos desiertos, hay sombras de cuarzo; el cuarzo es uno de los principales minerales formadores de rocas, la proporción de minerales del grupo del cuarzo en la corteza alcanza el 12,6%; las diversas formas del cuarzo se originan en diferentes condiciones de formación. Lo que a menudo llamamos “cuarzo” generalmente se refiere al cuarzo α más común.
Los tipos de depósitos de cuarzo incluyen principalmente cuarzo veteado, cuarcita, arenisca de cuarzo, arena de cuarzo natural (arena marina, arena de río y arena lacustre).
Áreas de aplicación del cuarzo.
La arena de cuarzo es una importante materia prima mineral industrial, ampliamente utilizada en vidrio, fundición, cerámica y materiales refractarios, metalurgia, construcción, electrónica, industria química, caucho, abrasivos y otras industrias. El uso industrial del cuarzo es generalmente molerlos en " Arena de cuarzo” de diversas especificaciones.
Proceso y equipo de eliminación de impurezas para arena de cuarzo.
En la actualidad, la mayoría de las arenas de cuarzo domésticas deben procesarse mediante beneficio antes de poder utilizarse; por lo tanto, la tecnología y el equipo de beneficio son la clave.
Los procesos de eliminación de impurezas comunes en China incluyen principalmente: separación magnética, separación por gravedad, flotación, decapado, separación inteligente (separación de colores, infrarrojo cercano, rayos X, etc.) o una combinación de varios métodos de beneficio para eliminar impurezas en arena de cuarzo. Impurezas minerales para obtener arena de cuarzo que cumpla con los requisitos.
- Separación magnética
La separación magnética es una forma eficiente y respetuosa con el medio ambiente de eliminar impurezas magnéticas fuertes y débiles. En los últimos años, con la madurez gradual de la tecnología y los equipos de separación magnética, la aplicación de la separación magnética se ha vuelto cada vez más extensa y gradualmente se ha convertido en la principal. Método de selección para la remoción de arena de cuarzo.
Debido a que la materia prima en sí contiene una pequeña cantidad de magnetita magnética fuerte y una pequeña cantidad de hematita, limonita, biotita, granate, turmalina, olivino, clorita y otras impurezas minerales débilmente magnéticas, además de triturar y moler una pequeña cantidad de hierro mecánico. se mezclará en el proceso minero; Estas impurezas afectarán seriamente la calidad de la arena de cuarzo.
En la separación magnética y eliminación de impurezas, la intensidad del campo magnético es primero débil y luego fuerte, primero se eliminan los minerales magnéticos fuertes y el hierro mecánico, y luego se eliminan los minerales magnéticos débiles y algunos cuerpos unidos de minerales magnéticos débiles.El equipo de separación magnética débil puede usar tambores magnéticos permanentes contracorriente de la serie Huate CTN, y el equipo de separación magnética fuerte puede usar los separadores magnéticos de placa plana de la serie Huate SGB, los separadores magnéticos de rodillos magnéticos fuertes Huate CFLJ y el separador magnético de alto gradiente de anillo vertical de la serie Huate LHGC, Huate Separador magnético de alto gradiente de lodo electromagnético serie HTDZ.Las ventajas de la separación magnética son la gran capacidad de procesamiento y el respeto al medio ambiente. Los datos de aplicaciones de campo muestran que la separación magnética puede mejorar en gran medida la calidad de los concentrados de arena.
Separador magnético de alto gradiente Huate + Separador magnético de placa magnética fuerte aplicado en el proyecto de arena de cuarzo de Anhui
Separador magnético de alto gradiente de anillo vertical Huate aplicado en un proyecto de arena de cuarzo en Austria
2. Reelección
La arena de cuarzo natural (arena marina, arena de río, arena de lago, etc.) a menudo contiene una pequeña cantidad de impurezas minerales pesadas (como circón, rutilo), por lo que las propiedades magnéticas de dichas impurezas son débiles, pero la gravedad específica es significativamente mayor. que el del cuarzo. La selección por gravedad se puede utilizar para eliminar. El equipo puede adoptar un conducto en espiral. La ventaja del conducto en espiral es el bajo consumo de energía, pero la desventaja es que la capacidad de procesamiento de un solo dispositivo es baja y el área es grande.
3.Flotación
Debido a que algunos minerales de cuarzo contienen minerales impuros como moscovita y feldespato, es necesario eliminarlos mediante flotación. En un ambiente neutro o débilmente ácido, use agentes amigables con el medio ambiente para eliminar los minerales de mica; en un ambiente neutro o débilmente ácido, use agentes amigables con el medio ambiente para eliminar los minerales de feldespato. La ventaja de la flotación es que puede separar efectivamente minerales complejos con propiedades magnéticas cercanas. y gravedad específica cercana;La desventaja de la flotación es que el método actual de flotación sin flúor y sin ácido no está lo suficientemente maduro, los reactivos no son amigables con el medio ambiente y el costo del tratamiento de remansos es alto. Además, algunas arenas de cuarzo tienen requisitos de tamaño de partículas, como algunas arenas de vidrio. -26+140 malla, el grado de disociación del monómero en este rango de tamaño de partícula es bajo, lo que no favorece las operaciones de flotación.
4. Lavado ácido
El decapado utiliza las características de que la arena de cuarzo es insoluble en ácido (excepto HF) y otras impurezas minerales pueden disolverse con ácido, de modo que se puede realizar una mayor purificación de la arena de cuarzo.
Los ácidos comúnmente utilizados incluyen ácido sulfúrico, ácido clorhídrico, ácido nítrico y ácido fluorhídrico, etc.; el agente reductor incluye ácido sulfuroso y sus sales. Los ácidos mencionados anteriormente tienen un buen efecto de eliminación de impurezas no metálicas en el cuarzo, pero tienen un impacto significativo en diferentes impurezas metálicas, tipos de ácidos y sus concentraciones. Generalmente, el ácido diluido tiene un efecto significativo en la eliminación de Fe y Al, mientras que la eliminación de Ti y Cr requiere tratamiento con ácido sulfúrico concentrado, agua regia o HF. El control de varios factores de decapado debe basarse en los requisitos de grado final de la arena de cuarzo, tratar de reducir la concentración, temperatura y dosis del ácido, y reducir el tiempo de lixiviación ácida, para lograr la eliminación de impurezas y la purificación a un precio más bajo. costo de beneficio.
5.Clasificación inteligente (clasificación por color, infrarrojo cercano, rayos X, etc.)
La separación inteligente se basa en la diferencia en las propiedades ópticas del mineral o la diferencia en las características de reacción después de la irradiación de rayos X y el uso de tecnología de detección fotoeléctrica para separar diferentes partículas de mineral.
El equipo disponible es principalmente una máquina clasificadora de sensores inteligentes, que se compone principalmente de un sistema de alimentación, un sistema de detección óptica, un sistema de procesamiento de señales y un sistema de ejecución de separación.
Según la clasificación de la fuente de luz de detección, se puede dividir en fuente de luz fluorescente, fuente de luz LED, fuente de luz de infrarrojo cercano, rayos X, etc.
La ventaja de la clasificación inteligente es que puede reemplazar la clasificación manual, controlar con precisión la calidad del mineral seleccionado y aumentar la capacidad de producción de la planta de procesamiento; la desventaja es que el rango de tamaño del mineral seleccionado es relativamente alto y es difícil de clasificar cuando se procesan materiales más finos (-1 mm) Capacidad de procesamiento mayor y menor.
La arena de cuarzo es un recurso mineral no metálico muy importante. Está ampliamente distribuida en China y la calidad de la arena de cuarzo en distintas regiones es bastante diferente. Antes de la producción industrial, es necesario realizar un estudio previo de muestras minerales según los requisitos de calidad de la arena concentrada. Método de beneficio razonable.
La serie de productos mencionada anteriormente producida por Shandong Huate Magnetoelectric Technology Co., Ltd. es adecuada para la separación de minerales de diferentes tamaños de partículas. Tienen su propio enfoque en el diseño de la estructura del producto para cumplir con los requisitos de diferentes índices de clasificación y se han aplicado con éxito. En muchas empresas mineras, ha desempeñado un papel positivo en el ahorro de energía, la reducción del consumo y la mejora de la eficiencia.
Las empresas mineras deben seleccionar equipos de separación magnética adecuados a sus propias condiciones comerciales de acuerdo con la naturaleza del mineral y las condiciones tecnológicas para mejorar la eficiencia de la producción.
Los fabricantes de equipos deben mejorar y perfeccionar continuamente el rendimiento de sus productos de acuerdo con los requisitos de producción de las empresas mineras, resolver algunos problemas en el uso real, producir productos más adecuados para aplicaciones industriales y promover el desarrollo tecnológico de los equipos de separación magnética.
Hora de publicación: 11-mar-2021