La cromita es un material importante para la fundición de ferroaleaciones, acero inoxidable y aleaciones preciosas. La industria metalúrgica utiliza alrededor del 60% del cromo, que se utiliza principalmente para producir acero aleado, especialmente acero inoxidable. Al mismo tiempo, la cromita también se utiliza ampliamente en la industria refractaria, la industria química y la industria ligera.
Propiedades del mineral
Hay más de cincuenta tipos de minerales que contienen cromo que se encuentran en la naturaleza, pero los únicos minerales que contienen cromo con valor industrial son la cromita, que son la espinela (MgO, Al2O3), la cromita de magnesia (MgO, Cr2O3) y la magnetita. (FeO, Fe2O3) y otras soluciones sólidas. Teóricamente, la fórmula química de la cromita es FeO, Cr2O3, que contiene 68 % Cr2O3, 32 % FeO, magnético medio, densidad 4,1 ~ 4,7 g/cm3, dureza Mohs 5,5 ~ 6,5 y la apariencia de la superficie varía de negro a marrón oscuro. Los minerales de ganga incluyen principalmente olivino, serpentina y piroxeno, a veces acompañados de una pequeña cantidad de elementos del grupo vanadio, níquel, cobalto y molibdeno.
Tecnología de procesamiento
Los recursos de cromita de China son relativamente pobres y se concentran principalmente en el Tíbet, Xinjiang, Mongolia Interior, Gansu y otras provincias. Los recursos extranjeros de cromita se distribuyen principalmente en Sudáfrica, Rusia, Brasil, Estados Unidos y otros países. La cromita tiene las características de alta densidad, magnetismo medio y partículas cristalinas gruesas. Generalmente, se clasifica mediante lavado de mineral, separación magnética débil, separación magnética medio fuerte, separación por gravedad, flotación y otros procesos.
Método de lavado
Es adecuado para mineral de cromita de grano grueso con alto grado de mineral en bruto y principalmente lodo fino similar a la arcilla como impurezas. Los productos concentrados gruesos calificados se pueden seleccionar mediante un simple lavado.
Separación magnética
La cromita tiene propiedades magnéticas medias y se puede separar mediante separación magnética fuerte seca o húmeda. La magnetita asociada se separa primero mediante un método magnético débil y luego se separa magnéticamente mediante CXJ o CFLJ, un separador magnético de placa, un separador magnético de alto gradiente de anillo vertical, etc. El equipo realiza un beneficio seco y húmedo y puede seleccionar productos concentrados calificados. El método de separación magnética tiene las ventajas de una gran capacidad de procesamiento e indicadores estables.
Sitio de aplicación de cromita en Sudáfrica
Clasificación de medios pesados
La gravedad específica de la cromita es de 4,1~4,7 g/cm3, y la gravedad específica de los minerales de ganga y silicato de hierro asociados es generalmente de 2,7~3,2 g/cm3. Aprovechando la diferencia de densidad entre los minerales, se pueden utilizar tolvas en espiral, jigging, mesa vibratoria, beneficio en espiral, máquinas, centrífugas y otros equipos de clasificación pesados para la clasificación. Este método es adecuado para cromita con un tamaño de grano de cristal más grueso y las partículas finas se pierden fácilmente en los relaves.
Flotación
La cromita puede utilizar recolectores de ácidos grasos o aminas para seleccionar concentrados calificados mediante procesos de desbaste y barrido en condiciones de pH adecuadas. Es adecuado para cromitas de grano fino y de grano fino.
Beneficio químico
Para algunos minerales de cromo que son difíciles de procesar mediante métodos de beneficio mecánico, se adopta el proceso combinado de beneficio químico o un método químico único. Los métodos de beneficio químico incluyen: lixiviación selectiva, redox, separación por fusión, lixiviación con ácido sulfúrico y ácido crómico, reducción y lixiviación con ácido sulfúrico, etc.
Ejemplo de beneficio
La ley de Cr2O3 contenida en cierto relave de cromita en Sudáfrica es del 24,80%. Se trata de una tolva de reselección de relaves in situ. El tamaño de la muestra es de malla -40 y el tamaño de las partículas es relativamente uniforme. La cromita está presente en partículas finas y en cuerpos e inclusiones contiguos. Los principales minerales de la ganga son el olivino y el piroxeno, con una pequeña cantidad de barro fino. De acuerdo a la naturaleza de las muestras de mineral, el proceso de beneficio se establece como desbaste en un solo paso de anillos planos o verticales.
La cromita de grano fino contenida en los relaves del canal de separación por gravedad en el sitio adopta un fuerte proceso de separación magnética de placa plana o anillo vertical, que puede seleccionar productos concentrados calificados. Los minerales que contienen cromo en la cola magnética son inclusiones de grano fino u otros minerales que contienen cromo no valiosos han logrado buenos indicadores de beneficio.
Hora de publicación: 12 de octubre de 2021