La arena de cuarzo es una importante materia prima mineral industrial con una amplia gama de usos, que incluyen vidrio, fundición, cerámica y materiales refractarios, metalurgia, construcción, química, plástico, caucho, abrasivos y otras industrias. Más que eso, la arena de cuarzo de alta gama también desempeña un papel importante en la información electrónica, la fibra óptica, la energía fotovoltaica y otras industrias, así como en la industria militar y de defensa, la industria aeroespacial y otros campos. Se puede decir que los pequeños granos de arena sustentan las grandes industrias. (Separador magnético de alto gradiente de anillo vertical）
¿Qué tipo de arena de cuarzo conoces actualmente?
01 Arena de cuarzo de diferentes especificaciones.
Las especificaciones comunes de la arena de cuarzo incluyen: 0,5-1 mm, 1-2 mm, 2-4 mm, 4-8 mm, 8-16 mm, 16-32 mm, 10-20, 20-40, 40-80, 80-120, 100-200. , 200 y 325.
El número de malla de la arena de cuarzo en realidad se refiere al tamaño del grano o la finura de la arena de cuarzo. Generalmente, se refiere a la pantalla dentro del área de 1 pulgada X 1 pulgada. El número de agujeros de malla que pueden pasar a través de la pantalla se define como número de malla. Cuanto mayor sea el número de malla de la arena de cuarzo, más fino será el tamaño de grano de la arena de cuarzo. Cuanto menor sea el número de malla, mayor será el tamaño de grano de la arena de cuarzo.
02 Arena de cuarzo de diferente calidad.
En términos generales, la arena de cuarzo sólo puede denominarse arena de cuarzo si contiene al menos un 98,5 % de dióxido de silicio, mientras que un contenido inferior al 98,5 % se denomina generalmente sílice.
La norma local de la provincia de Anhui DB34/T1056-2009 “Arena de cuarzo” es aplicable a la arena de cuarzo industrial (excluida la arena de sílice fundida) hecha de piedra de cuarzo mediante molienda.
Después de años de desarrollo, en la actualidad, la arena de cuarzo a menudo se divide en arena de cuarzo ordinaria, arena de cuarzo refinada, arena de cuarzo de alta pureza, arena de cuarzo fundida y polvo de sílice en la industria.
Arena de cuarzo ordinaria
Generalmente, es un material filtrante para tratamiento de agua hecho de mineral de cuarzo natural después de trituración, lavado, secado y cribado secundario; SiO2 ≥ 90-99%, Fe2O3 ≤ 0,06-0,02%. El material del filtro se caracteriza por no tener corrección de ángulo, alta densidad, alta resistencia mecánica y una larga vida útil de la línea de capacidad de carga de contaminantes. Es un material para el tratamiento químico del agua. Se puede utilizar en metalurgia, carburo de silicio y grafito, vidrio y productos de vidrio, esmalte, acero fundido, sosa cáustica, productos químicos, ruido de chorro y otras industrias.
Arena de cuarzo refinada
SiO2 ≥ 99-99,5%, Fe2O3 ≤ 0,005%, fabricado con arena de cuarzo natural de alta calidad, cuidadosamente seleccionada y procesada. Su objetivo principal es producir hormigón y mortero resistentes a los ácidos mediante la fabricación de vidrio, materiales refractarios, fundición de ferrosilicio, fundentes metalúrgicos, cerámicas, materiales abrasivos, arena de cuarzo para moldeo, etc. A veces, la arena de cuarzo refinada también se denomina arena de cuarzo lavada con ácido en la industria.
arena de vidrio
La arena de cuarzo de alta pureza se fabrica a partir de piedra de cuarzo de alta calidad mediante una serie de procesos. En la actualidad, la industria no ha establecido un estándar industrial unificado para la arena de cuarzo de alta pureza y su definición no es muy clara, pero en términos generales, la arena de cuarzo de alta pureza se refiere a arena de cuarzo con un contenido de SiO2 superior al 99,95% o superior. , contenido de Fe2O3 inferior al 0,0001% y contenido de Al2O3 inferior al 0,01%. La arena de cuarzo de alta pureza se usa ampliamente en fuentes de luz eléctrica, comunicaciones de fibra óptica, células solares, circuitos integrados de semiconductores, instrumentos ópticos de precisión, utensilios médicos, aeroespacial y otras industrias de alta tecnología.
microsílice
El micropolvo de silicio es un polvo de dióxido de silicio no tóxico, inodoro y libre de contaminación elaborado a partir de cuarzo cristalino, cuarzo fundido y otras materias primas mediante molienda, clasificación de precisión, eliminación de impurezas, esferoidización a alta temperatura y otros procesos. Es un material inorgánico no metálico con excelentes propiedades como alta resistencia al calor, alto aislamiento, bajo coeficiente de expansión lineal y buena conductividad térmica.
Arena de cuarzo fundido
La arena de cuarzo fundida es amorfa (estado vítreo) de SiO2. Es una forma de vidrio permeable y su estructura atómica es larga y desordenada. Mejora su temperatura y su bajo coeficiente de expansión térmica mediante la reticulación de una estructura tridimensional. La materia prima de sílice de alta calidad seleccionada, SiO2>99%, se funde en un horno de arco eléctrico o en un horno de resistencia a una temperatura de fusión de 1695-1720 ℃. Debido a la alta viscosidad del SiO2 fundido, que es de 10 a la séptima potencia Pa · sa 1900 ℃, no se puede formar mediante fundición. Después del enfriamiento, el cuerpo de vidrio se procesa, se separa magnéticamente, se eliminan las impurezas y se tamiza para producir arena granular de cuarzo fundido de diferentes especificaciones y usos.
La arena de cuarzo fundido tiene las ventajas de una buena estabilidad térmica, alta pureza, propiedades químicas estables, distribución uniforme de partículas y una tasa de expansión térmica cercana a 0. Puede usarse como relleno en industrias químicas como recubrimientos y recubrimientos, y también es el principal. Materia prima para fundición de resina epoxi, materiales de sellado electrónicos, materiales de fundición, materiales refractarios, vidrio cerámico y otras industrias.
03 Arena de cuarzo para diferentes usos
Arena baja en hierro para vidrio fotovoltaico (separador magnético de tambor magnético)
El vidrio fotovoltaico se utiliza generalmente como panel de embalaje de módulos fotovoltaicos, que está en contacto directo con el entorno externo. Su resistencia a la intemperie, resistencia, transmisión de luz y otros indicadores desempeñan un papel clave en la vida útil y la eficiencia de generación de energía a largo plazo de los módulos fotovoltaicos. El ion hierro de la arena de cuarzo es fácil de teñir. Para garantizar la alta transmitancia solar del vidrio original, se requiere que el contenido de hierro del vidrio fotovoltaico sea menor que el del vidrio ordinario y se debe utilizar arena de cuarzo con bajo contenido de hierro, alta pureza de silicio y bajo contenido de impurezas.
Arena de cuarzo de alta pureza para fotovoltaica
La generación de energía solar fotovoltaica se ha convertido en la dirección preferida para la utilización de la energía solar, y la arena de cuarzo de alta pureza tiene una aplicación importante en la industria fotovoltaica. Los dispositivos de cuarzo utilizados en la industria fotovoltaica incluyen crisoles cerámicos de cuarzo para lingotes de silicio solar, así como botes de cuarzo, tubos de hornos de cuarzo y soportes para botes utilizados en la difusión y oxidación del proceso de fabricación fotovoltaica y el proceso PECVD. Entre ellos, los crisoles de cuarzo se dividen en crisoles de cuarzo cuadrados para cultivar silicio policristalino y crisoles de cuarzo redondos para cultivar silicio monocristalino. Son los consumibles durante el crecimiento de los lingotes de silicio y son los dispositivos de cuarzo con mayor demanda en la industria fotovoltaica. La principal materia prima del crisol de cuarzo es la arena de cuarzo de alta pureza.
Arena de placa
La piedra de cuarzo tiene las propiedades de resistencia al desgaste, resistencia al rayado, resistencia al calor, resistencia a la corrosión y durabilidad. Tiene una fuerte plasticidad y se utiliza ampliamente. Es un producto de referencia en la historia del desarrollo de materiales de construcción artificiales. También se ha convertido gradualmente en un nuevo favorito en el mercado de la decoración del hogar y es popular entre los consumidores. Generalmente, entre un 95% y un 99% de arena de cuarzo o polvo de cuarzo se une y solidifica mediante resina, pigmentos y otros aditivos, por lo que la calidad de la arena de cuarzo o el polvo de cuarzo determina hasta cierto punto el rendimiento de la placa de piedra de cuarzo artificial.
El polvo de arena de cuarzo utilizado en la industria de placas de cuarzo generalmente se obtiene a partir de vetas de cuarzo y minerales de cuarcita de alta calidad mediante trituración, cribado, separación magnética y otros procesos. La calidad de las materias primas afecta directamente a la calidad del cuarzo. En términos generales, el cuarzo utilizado para las losas de piedra de cuarzo se divide en polvo fino de arena de cuarzo (malla 5-100, usado como agregado, el agregado generalmente requiere ≥ 98% de contenido de silicio) y arena de cuarzo gruesa (malla 320-2500, usada para relleno y reforzamiento). Existen ciertos requisitos de dureza, color, impurezas, humedad, blancura, etc.
Arena de fundición
Debido a que el cuarzo tiene una alta resistencia al fuego y dureza, y su excelente desempeño tecnológico puede cumplir con varios requisitos básicos de la producción de piezas fundidas, se puede usar no solo para el moldeo tradicional de arcilla y arena, sino también para procesos avanzados de moldeo y fabricación de núcleos, como arena de resina y revestimiento. arena, por lo que la arena de cuarzo se usa ampliamente en la producción de piezas fundidas.
Arena lavada con agua: Es la arena cruda para fundición después de lavar y clasificar la arena de sílice natural.
fregar arena: una especie de arena cruda para fundición. La arena de sílice natural ha sido fregada, lavada, clasificada y secada, y el contenido de lodo es inferior al 0,5%.
arena seca: la arena seca con menor contenido de agua y menos impurezas se produce utilizando agua subterránea limpia y profunda como fuente de agua, después de tres descalcificaciones y seis de lavado, y luego se seca a 300 ℃ - 450 ℃. Se utiliza principalmente para producir arena revestida de alta calidad, así como para industrias químicas, de revestimiento, de molienda, electrónicas y otras.
Arena recubierta: se recubre una capa de película de resina con resina fenólica sobre la superficie de la arena de fregar.
La arena de sílice utilizada para la fundición es del 97,5% al 99,6% (más o menos 0,5%), Fe2O3 <1%. La arena es lisa y limpia, con un contenido de limo <0,2 ~ 0,3 %, un coeficiente angular <1,35 ~ 1,47 y un contenido de agua <6 %.
Arena de cuarzo para otros usos
Campo cerámico: la arena de cuarzo SiO2 utilizada en la producción de cerámica es más del 90%, Fe2O3 ∈ 0,06~0,02% y la resistencia al fuego alcanza los 1750 ℃. El rango de tamaño de partículas es de 1~0,005 mm.
Materiales refractarios: SiO2 ≥ 97,5%, Al2O3 ∈ 0,7~0,3%, Fe2O3 ∈ 0,4~0,1%, H2O ≤ 0,5%, densidad aparente 1,9~2,1g/m3, densidad aparente del revestimiento 1,75~1,8g/m3, tamaño de partícula 5,1~ 0,021 mm.
Campo metalúrgico:
① Arena abrasiva: la arena tiene buena redondez, sin bordes ni esquinas, el tamaño de partícula es de 0,8 ~ 1,5 mm, SiO2 > 98 %, Al2O3 < 0,72 %, Fe2O3 < 0,18 %.
② Chorro de arena: la industria química a menudo utiliza chorro de arena para eliminar el óxido. SiO2 > 99,6%, Al2O3 < 0,18%, Fe2O3 < 0,02%, tamaño de partícula malla 50~70, forma de partícula esférica, dureza Mohs 7.
Campo abrasivo: Los requisitos de calidad de la arena de cuarzo utilizada como abrasivo son SiO2 > 98%, Al2O3 < 0,94%, Fe2O3 < 0,24%, CaO < 0,26% y un tamaño de partícula de 0,5~0,8 mm.
Hora de publicación: 04-feb-2023