Cuando los clientes requieren servicios de ingeniería y consultoría, nuestra firma moviliza técnicos experimentados para analizar inicialmente los minerales. Posteriormente ofrecemos una cotización concisa para la construcción integral de la concentradora y un análisis de beneficio económico adaptado al tamaño de la concentradora, integrando diversas especialidades. La consultoría minera puede proporcionar información más detallada y precisa. El objetivo es brindar a los clientes una comprensión integral de su planta de procesamiento de minerales, que abarque el valor de la mina, los elementos beneficiosos de los minerales, los procesos de beneficio disponibles, el alcance del beneficio, el equipo necesario y un cronograma de construcción estimado.
Inicialmente, los clientes deben suministrar aproximadamente 50 kg de muestras representativas. Luego, nuestra empresa asigna técnicos para desarrollar procedimientos experimentales basados en el programa establecido a través de las comunicaciones con el cliente. Estos procedimientos guían a los técnicos en la realización de pruebas exploratorias y análisis químicos, aprovechando su amplia experiencia para evaluar la composición mineral, las propiedades químicas, la granularidad de desagregación y los índices de beneficio, entre otros factores. Al finalizar todas las pruebas, el Laboratorio de preparación de minerales compila un "Informe de prueba de preparación de minerales" completo, que sirve como base fundamental para el diseño posterior de la mina y proporciona una valiosa guía para la producción práctica.
Obtención
Actualmente, el centro de producción de nuestra empresa cuenta con una capacidad de 8000 unidades al año y cuenta con más de 500 empleados altamente capacitados y completos. La instalación está totalmente equipada con maquinaria de procesamiento y fabricación superior. En la línea de producción, los dispositivos centrales como trituradoras, trituradoras y separadores magnéticos se producen de forma independiente, mientras que otros equipos auxiliares se obtienen de los principales fabricantes nacionales, lo que garantiza una alta rentabilidad.
Con un sistema integral y maduro de gestión de adquisiciones y proveedores, HUATE MAGNETIC ha forjado relaciones de cooperación a largo plazo con proveedores influyentes y destacados de la industria. La empresa está equipada para adquirir una amplia gama de equipos y materiales necesarios para construir y operar una planta de beneficio. Esto incluye, entre otros, excavadoras, cargadoras, topadoras, equipos de procesamiento, bombas de agua, ventiladores, grúas, materiales para la construcción de plantas, herramientas para instalación y mantenimiento, equipos de laboratorio, repuestos, consumibles para plantas de procesamiento, casas modulares, y talleres de estructuras de acero.
Para garantizar que el equipo llegue a la planta de procesamiento en buenas condiciones, HUATE MAGNETIC emplea siete métodos de embalaje: embalaje desnudo, embalaje de haz de cuerdas, embalaje de madera, bolsa de piel de serpiente, embalaje de bobinado Airform, embalaje de bobinado impermeable y embalaje de paletas de madera. Estos métodos están diseñados para evitar posibles daños durante el transporte, incluidas colisiones, abrasión y corrosión.
Como reflejo de las demandas del transporte marítimo y postal de larga distancia internacional, los tipos de embalaje elegidos incluyen cajas de madera, cajas de cartón, bolsas, embalaje desnudo, agrupado y en contenedores.
Para acelerar la identificación de mercancías durante el proceso de instalación y minimizar la carga de trabajo de elevación y manipulación en el sitio, todos los contenedores de carga y mercancías grandes sin embalar están numeradas. La mina tiene instrucciones de descargarlos en lugares específicos para facilitar su manipulación, elevación y localización.
Construcción
La instalación y puesta en marcha de equipos son tareas meticulosas y rigurosas con fuertes implicaciones prácticas, que impactan directamente si una planta puede cumplir con los estándares de producción. La instalación adecuada de equipos estándar afecta directamente su desempeño, mientras que la instalación y fabricación de equipos no estándar influye directamente en la estabilidad de todo el sistema.
La formación simultánea de los trabajadores y la instalación y puesta en servicio pueden reducir los costes del período de construcción para los clientes. La capacitación de los trabajadores tiene dos propósitos:
1. Permitir que las plantas de beneficio de nuestros clientes comiencen a producir lo antes posible, logrando así beneficios.
2. Formar a los equipos técnicos de los clientes, asegurando el buen funcionamiento de la planta de beneficio.
Los servicios EPC abarcan alcanzar la capacidad de producción diseñada para la planta de beneficio del cliente, lograr la granularidad esperada del producto, garantizar que la calidad del producto cumpla con los requisitos, cumplir con el índice de diseño de tasa de recuperación, cumplir con todos los índices de consumo, controlar los costos de producción de manera efectiva y mantener una operación estable de equipos de proceso.
