Separador magnético permanente de tambor de alta resistencia de campo CGT
Solicitud
Elimina impurezas magnéticas débiles de materiales en polvo granulares o gruesos. Puede usarse para la purificación de minerales no metálicos como cerámica, vidrio, materiales refractarios, así como para la purificación de industrias químicas, alimentarias y farmacéuticas. También se puede utilizar para la preselección en seco de minerales débilmente magnéticos como hematita y limonita, así como para la separación en seco de mineral de manganeso.
Características técnicas
◆ La combinación razonable de tambor de imán permanente y tambor de imán permanente puede lograr un mejor efecto de eliminación de hierro.
◆ El tambor adopta un nuevo tipo de sistema magnético de polo magnético compensado, que tiene una mayor intensidad de campo magnético y una succión más fuerte.
◆ El sistema magnético del tambor se puede convertir en del tipo volteable, lo que mejora en gran medida la tasa de limpieza.
◆ El campo magnético superficial del tambor puede alcanzar 8000G.
◆ La velocidad de rotación del tambor y del rodillo magnético se ajustan mediante conversión de frecuencia para cumplir con requisitos de producción y tamaños de partículas más amplios.
◆ El rodillo magnético adopta un sistema magnético compuesto magnético concentrado, con una intensidad de campo magnético de 18000G y un gradiente más alto.
◆ La cinta transportadora utilizada para el rodillo magnético está hecha de materiales especiales y tiene buena resistencia al desgaste.
◆ El sistema de alimentación controlable garantiza la uniformidad del material cuando fluye a través del área del campo magnético.
◆ Los óxidos magnéticos débiles se pueden limpiar automáticamente, lo que garantiza un funcionamiento a largo plazo y sin problemas.
◆ Puerto de eliminación de polvo reservado para descarga de polvo centralizada, cumpliendo con los requisitos de protección ambiental.
Principales parámetros técnicos
Modelo | Diámetro × Longitud mm×mm | Velocidad de rotación rpm | Inducción magnética intensidad Gs | Número de cargador | Grosor del cinturón mm | Tratamiento capacidad t/h | Potencia del motorkW | ||||
Tambor | rodillo magnético | Tambor | rodillo magnético | Tambor | rodillo magnético | Tambor | rodillo magnético | ||||
CGT-3/5 | Φ300x500 | Φ100x500 | 30 | Variable frecuencia ajustable 17-82 | ≥4000 | ≥12000 | 1 | 0,1-2,0 | 0,8-1,0 | 0,75 | 0,37 |
2CGT-3/5 | 2 | 0,37 | |||||||||
3CGT-3/5 | 3 | 0,55 | |||||||||
4CGT-3/5 | 4 | 0.55x2 | |||||||||
CGT-4/8 | Φ400x800 | Φ100x800 | 1 | 1.2-2.0 | 1.1 | 0,55 | |||||
2CGT-4/8 | 2 | 0,75 | |||||||||
3CGT-4/8 | 3 | 0,75 | |||||||||
4CGT-4/8 | 4 | 0,75x2 | |||||||||
CGT-5/10 | Φ500x1000 | Φ100x1000 | 1 | 2,0-3,5 | 1.5 | 0,55 | |||||
2CGT-5/10 | 2 | 0,75 | |||||||||
3CGT-5/10 | 3 | 0,75 | |||||||||
4CGT-5/10 | 4 | 0,75x2 | |||||||||
CGT-5/12 | Φ500x1200 | Φ100x1200 | 1 | 4.0-7.0 | 2.2 | 0,75 | |||||
2CGT-5/12 | 2 | 1.1 | |||||||||
3CGT-5/12 | 3 | 1.1 | |||||||||
4CGT-5/12 | 4 | 1.10x2 | |||||||||
CGT-6/15 | Φ600x1500 | Φ100x1500 | 1 | 7,0-10,0 | 4 | 0,75 | |||||
2CGT-6/15 | 2 | 1.5 | |||||||||
3CGT-6/15 | 3 | 1.5 | |||||||||
4CGT-6/15 | 4 | 1.50x2 |